涂料添加氧化鋁白鋼玉1000#   電熔氧化鋁又稱白剛玉,用于涂料行業(yè)，因其耐磨性好，吸油率低，硬度高等優(yōu)點，廣泛用于涂料填料。電熔氧化鋁是將純度99%含量的工業(yè)氧化鋁在電弧爐里經(jīng)2050度高溫熔融冶煉結晶而來，因此電熔氧化鋁又被稱為電熔剛玉。電熔氧化鋁純度高、自銳性好、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱態(tài) 性能穩(wěn)定它硬度略高于棕剛玉，韌性稍低，切削力強。     電熔氧化鋁的主要性能特點：   在涂料產(chǎn)品中的配方中，除了樹脂基料以外，往往會添加一些填料起到填充、調(diào)節(jié)涂料相關性能等作用。作為涂料的填充材料，需要符合以下幾個基本要求： 1. 白度要高。不能影響涂料基料和顏料的顏色調(diào)配。 2. 分散性好。易分散的填料不僅可以降低涂料生產(chǎn)時分散填料的時間和成本，而且有利于涂料性能的發(fā)揮。 3. 化學穩(wěn)定性和惰性。填料不會與涂料中的基料、顏料和其他填料發(fā)生反應。 4. 吸油率要低。低吸油率有利于提高涂料的臨界顏料體積濃度，節(jié)約樹脂基料。同時，與市場上主流的其他低吸油的顏料相匹配。 5. 填料的粒度要準確，粒度范圍要盡量窄、盡量的集中。粒度窄的填料粉末能在涂料中起到空間位隔作用，使涂料中的各種材料顆粒更加均勻地分布。有助于保持涂料的性能一直性。 6. 流動性。良好的流動性（流平性），可以防止涂料在放置和存貯時不產(chǎn)生沉淀，有利于涂料的施工。 7. 比表面積適當，比表面積影響涂料的黏度、流動性、分散穩(wěn)定性、沉降度和吸油量等性能指標。   電熔氧化鋁是經(jīng)過高溫電熔結晶形成的氧化鋁材料，也被稱為電熔白剛玉微粉，化學性能符合作為填料的穩(wěn)定性特點。它作為水性涂料、環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料、氟碳涂料、氟碳粉末涂料的填料，具有以下優(yōu)點： 1. 顏色白度高 2. 電熔氧化鋁微粉進過水力溢流分級，產(chǎn)品流動性和分散性好。 3. 化學穩(wěn)定性強，不與酸堿等物質(zhì)產(chǎn)生化學反應。 4. 吸油率低，經(jīng)我公司客戶檢測，吸油率10%以內(nèi)。 5. 水分工藝生產(chǎn)的電熔氧化鋁，粒度范圍集中，對大顆粒進行有效控制，保證顆粒的均勻一致。 6. 電熔氧化鋁的耐火溫度高，熱穩(wěn)定性強。 7. PH值為中性。 8. 電熔氧化鋁微粉的硬度高，耐磨性強，可以增強涂料的耐磨性能。 9. 我廠生產(chǎn)的電熔氧化鋁微粉粒度齊全，水分微粉從63微米到0.5微米均可以提供。     電熔氧化鋁的化學成分（典型指標）：   白剛玉粒度砂（F8-F220) 白剛玉微粉(JIS240-JIS10000) AL2O3 99.53% 99.27% SiO2 0.13% 0.14% NA2O 0.23% 0.28% Fe2O3 0.07% 0.06% CaO 0.03% 0.05%                       電熔氧化鋁的物理性能： 顏色 白色 莫氏硬度 9.0 努普硬度 2000 - 2200 Kg/mm2 使用溫度 1900 ℃ 熔點 2250 ℃ 比重 3.95g/cm3 體積密度 3.6g/cm3 堆積密度 1.55-1.95 g/cm3 比熱 0.26 cal/g. ℃(20-90℃) 導熱系數(shù) 6.16W/（m·K）（1000℃） 線膨脹系數(shù) 8.0×10-6/℃（200-1000℃） 折射率 e=1.760 w=1.768 化學反應 酸性物質(zhì)：在王水和氫氟酸中少有腐蝕； 堿性物質(zhì)：僅與強堿熱溶液稍有反應 晶形 三方晶系   涂料用電熔氧化鋁的常用型號： 180目，220目，240目，280目，1200目，1500目，2000目，2500目。     涂料用電熔氧化鋁應用范圍： 1. 水性環(huán)氧地坪漆 2. 停車場聚氨酯涂料（PU涂料） 3. 粉末涂料 4. 環(huán)氧地坪砂漿涂料。 5. 其他耐磨涂料等。