“平板玻璃窯爐煙氣余熱鍋爐”詳細介紹玻璃窯爐煙氣余熱回收系統(tǒng)玻璃窯爐煙氣余熱發(fā)電系統(tǒng)玻璃窯爐煙氣余熱回收器玻璃窯爐余熱回收產品圖片玻璃窯爐煙氣余熱系統(tǒng)組成玻璃窯爐煙氣余熱鍋爐一、玻璃窯爐煙氣余熱鍋爐工藝流程 本系統(tǒng)工藝可分為 3 個相對獨立的循環(huán)系統(tǒng) 1 、煙氣換熱系統(tǒng) 高溫煙氣經過余熱鍋爐 - 節(jié)能器吸熱，溫度降低后經煙囪排出。 2 、造汽及送汽系統(tǒng) 自來水經軟化后進入節(jié)能器 - 循環(huán)保溫水箱 - 余熱鍋爐；在鍋筒中吸收熱管的熱量后汽化，經汽水分離器進入分汽缸（汽包）備用。3 、供汽系統(tǒng) 高溫蒸汽經過管道輸送至用汽設備。二、玻璃窯爐煙氣余熱蒸汽鍋爐系統(tǒng)設計 1 、系統(tǒng)采用復合熱管換熱，高溫段采用復合水管和熱管，低溫段采用定溫熱管，保證設備換熱效率高和使用壽命。 2、設備緊湊、占地面積小、換熱率高、使用壽命長；操作靈活、快捷。 3 、受熱面布置設定煙速6~8米/秒，在保證換熱效率的前提下**可能減小設備煙風阻力，把設備對窯爐的影響降到**。  4 、 余熱蒸汽鍋爐受熱面低溫段采用定溫熱管，通過控制熱管工作的啟動溫度致使熱管在露點溫度以上工作，露點溫度以下不換熱，有效避免露點腐蝕，提高設備使用壽命和換熱性能。 5 、 設備兩側安裝對開檢修門和定點排污處，方便檢修和日常維護及冷凝水排放。 6 、設備水循環(huán)泵組采用一用一備的方式進行安裝，可以進行切換使用，增加了泵組的使用壽命，一組泵組損壞情況下，不會被迫停車。7 、設備設計安裝時設置旁路煙道和煙道風閥，方便設備日常維護和檢修不用停爐，對生產零影響三、玻璃窯爐煙氣余熱鍋爐電氣控制系統(tǒng)設計： 1 、電控裝置一鍵操作，方便、簡單、易操作。 2 、水泵根據余熱蒸汽鍋爐液位控制器自動控制水泵啟停；余熱鍋爐設置水位控制器和磁翻板液位計，既可本地觀測也可遠傳液位監(jiān)測 3 、進出口煙道和蒸汽主管道出口設置遠傳熱電偶；時時記錄煙道進出口煙氣溫度和蒸汽溫度、壓力及根據蒸汽管網的壓力，保證蒸汽管網在安全壓力范圍內運行 4 、余熱蒸汽鍋爐設低水位和超高壓報警系統(tǒng)及連鎖保護功能；確保運行安全；余熱鍋爐產出蒸汽多余時，用熱系統(tǒng)管網壓力升高，安全閥自動跳起泄壓同時設備控制系統(tǒng)自動報警，始終保持恒壓運行。當設備處于低水位和缺水狀態(tài)時，設備及時報警和啟動連鎖保護功能，必須人工啟動補水功能時方可運行狀態(tài) 5 、余熱鍋爐系統(tǒng)軟水箱設置液位顯示和磁力浮球閥；時時檢測水箱水況和根據水箱液位的設定輔助控制水泵的啟停 6 、以上電氣控制設置，在控制柜上預留485接口可提供遠傳信號子站。