夾膠玻璃真空袋主要用于夾膠玻璃強化爐，夾膠玻璃是一種性能優(yōu)良的安全玻璃，它是由兩片或多片玻璃采用一種EVA膠片在玻璃中間，通過相應(yīng)的機械進行加工，至使玻璃與膠膜牢固粘合而成。它具有透明、耐光、耐熱、耐寒、機械強度高等性能。當(dāng)外層玻璃受到撞擊力被打碎時，其碎片牢固地粘合在中間膜上，不易傷人，只是進成輻射狀裂紋，還能保持原來的形狀和可見度，在一定的時間內(nèi)，可繼續(xù)使用。因而可以保證人體的安全。且有效地起著防暴、防彈的作用，人們已廣泛用于汽車、火車、飛機等運輸工具上。由于它有著防爆、防彈的安全作用，近幾年廣泛用于高層建筑、銀行及需要防彈、防爆、防盜、防泄密等重要場合。而硅膠袋的好壞直接影響到夾層玻璃的質(zhì)量。我公司生產(chǎn)的硅膠板根據(jù)用戶不同的要求分為普通硅膠板和高抗撕硅膠袋。夾膠玻璃真空袋無拼接是我公司較大優(yōu)勢，使整張硅膠板厚薄更均勻，氣密性更好，抗撕強度更高，使用更長久，確保了玻璃制品的質(zhì)量。 真空袋法生產(chǎn)夾層玻璃的操作步驟為：1、將一塊平板玻璃放置在水平模具上；2、在平板玻璃上鋪若干層EVA膠片；3、放置另一塊平板玻璃；4、用脫膜薄膜將端面包覆，用壓敏膠帶固定位置，在平板玻璃棱角處鋪透氣氈，以防真空袋被扎破；5、用真空袋包覆平板玻璃，用密封膠條將真空袋密封；6、安裝真空閥，使用快速接頭連接真空管；7、抽真空；8、在烘箱中加熱至120-130℃，保溫；9、降溫至室溫，將夾層玻璃移出烘箱；10、除掉脫模薄膜、透氣氈、真空袋；11、將夾層玻璃置入熱壓罐，加熱，加壓，將夾層玻璃壓至所需厚度； 制造過程中使用脫模薄膜的目的：①防止膠片融化后與真空袋粘結(jié)，避免脫模時膠膜被部分撕扯掉，提高產(chǎn)品外觀，同時便于脫模；②膠片融化后可適量溢出，但溢出量不會過多，保持玻璃邊緣的平整。