一、 供貨主要技術參數。名稱數值單位名稱備注三輥回轉主動輥直徑*高度60/280Mm╳mm三輥主動扭矩2610N╳M三輥主動驅動總功率5KW主動輥轉速1─7r/min理論模具直徑80-250mm兩端直線段170mm軸間：350mm;軸徑：60mm;壓力：20T;總功率：5KW下輥位移下輥位移推力18KN下輥位移動位精度0.02mm下輥位移動速度14.4M/min位移電機組電機功率1.5KW滾軸壓力20T滾軸額定工作壓力18T二、 機床主要技術性能1、適用于各種金屬型材彎圓，可實現(xiàn)變曲率，定曲率彎弧加工，彎曲半徑為60mm。2、能自動適應完成用于各種材料的延展性伸縮，減小成形過程中的變形。3、全新的機械傳動和進給方式，避免了因溫度的變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。4、數控控制，效率高，準確度高，能彎C型、U型、橢圓形、螺旋型多半徑等形狀。5、彎弧時無扭曲，變形斷裂，劃傷等缺陷。  結構名稱性能特點說明三輥主動（三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（變頻電機+精密行星減速機）直接驅動）1. 采用臺灣絲杠電機驅動，定位精度控制0.02mm內。2. 彎曲工作穩(wěn)定，特別是小半徑和螺旋彎曲時三輥同時給力，無打滑現(xiàn)象。3. 三輥變頻無極調速，可根據實際彎曲要求（如模具直徑差距較大），分別調節(jié)三個主動輥轉速，避免受力不均勻和強制粗暴同步。數顯（PLC+彩色觸摸屏+位移光柵或位移編碼器）1. 位移精度到達±0.02mm。2. 彩色觸摸屏使操作者觀察控制成形過程。3. 100組記憶數據庫。機床兩側托輥前后機械托料裝置，根據不同型材彎曲，不同調整。四輥定位1. 增加有效摩擦，防止小半徑彎曲和螺旋盤管時打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。2. 封閉變形區(qū)域，減小型材變形。