TCY-Z全自動(dòng)太陽(yáng)能層壓機(jī) TCY-Z系列層壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)了工作過程高度自動(dòng)化的太陽(yáng)能電池組件封裝設(shè)備，可將電池組件加熱，真空至無氣泡封裝，達(dá)到實(shí)用目的。該設(shè)備分為三級(jí)聯(lián)動(dòng)，由PLC進(jìn)行全自動(dòng)控制，觸摸屏操作，并可通過中控計(jì)算機(jī)進(jìn)行多臺(tái)設(shè)備集約化控制，較大限度方便企業(yè)的生產(chǎn)與管理。 技術(shù)參數(shù) 型號(hào) 層壓面積 溫度范圍 溫度均勻性 溫控精度 極限真空 抽氣速率 功率 TCY-Z-1 3200×1800 30—180℃ 2℃ 0.8℃ 20Pa 70L/S 70KW TCY-Z-2 3400×1800 30—180℃ 2℃ 0.8℃ 20Pa 70L/S 70KW TCY-Z-3 3400×2200 30—180℃ 2℃ 0.8℃ 20Pa 70L/S 70KW TCY-Z-4 3600×2200 30—180℃ 2℃ 0.8℃ 20Pa 70L/S 70KW TCY-Z-5 3600×2400 30—180℃ 2℃ 0.8℃ 20Pa 70L/S 70KW TCY-Z-6 3800×2400 30—180℃ 2℃ 0.8℃ 20Pa 70L/S 70KW 注：可根據(jù)客戶要求，設(shè)備規(guī)格另行設(shè)計(jì)。 功能特點(diǎn) 一、 功能與結(jié)構(gòu) 1、 設(shè)備上蓋采用液壓升降式，操作方便，全自動(dòng)運(yùn)行。 2、 輸送系統(tǒng)采用三級(jí)變頻傳動(dòng)，較傳統(tǒng)電機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定。 3、 工作模式：手動(dòng)、自動(dòng)兩種工作模式，自動(dòng)模式工作能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)層壓作業(yè)。 4、 層壓腔體采用特殊工藝焊接及高真空防泄漏密封技術(shù)，電池板層壓效果好。 5、 可層壓也可固化，設(shè)備生產(chǎn)組件兼容性強(qiáng)；可連續(xù)24小時(shí)高溫作業(yè)，適應(yīng)普通工作環(huán)境和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。 6、 上蓋防褶皺功能設(shè)計(jì)，更換膠板方便，同時(shí)采用新型耐熱膠板，產(chǎn)品工藝性能穩(wěn)定，受熱穩(wěn)定性高，可靠性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)；環(huán)保無味，物理性能滿足GB/T5574—2003標(biāo)準(zhǔn)。 二、 智能控制 1、 采用日本橫河PLC，系統(tǒng)控制靈活，可靠性高，主機(jī)配接高精度14位A/D轉(zhuǎn)換溫度PID模塊，與其他同類產(chǎn)品相比具有超調(diào)抑制功能，溫度精度極高。 2、 采用大屏幕觸摸屏操作，低壓電器元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。 3、 采用基恩士雙色數(shù)字壓力傳感器，能準(zhǔn)確控制層壓壓力，可根據(jù)不同電池組件的工藝要求自行采用一次層壓、二次層壓、三次層壓工藝。 三、 溫度均勻性高 1、 采用先進(jìn)的油溫加熱傳導(dǎo)系統(tǒng)及橫河公司先進(jìn)的溫度控制PID模塊，加熱迅速，溫度控制靈活，均勻性好，精度極高。 2、 加熱模塊采用非焊接工藝一次成型，不平度不超過0.1mm，加溫變形不超過0.5mm； 3、 采用多點(diǎn)溫控技術(shù)來保證溫度均勻性，降低碎片率，有效提高層壓組件的優(yōu)質(zhì)品率。 四、 系統(tǒng)安全防護(hù)全面 1、 紅外電子防護(hù)欄：安裝在層壓機(jī)主機(jī)工作部分，當(dāng)人體任何部位在設(shè)備工作時(shí)接近，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警。 2、 緊急停止按鈕：當(dāng)設(shè)備操作出現(xiàn)意外情況，按緊急停止按鈕停機(jī)，以保護(hù)人員、設(shè)備及加工組件的安全。 3、 超溫報(bào)警系統(tǒng)：當(dāng)設(shè)備溫溫超過警戒線時(shí)，自動(dòng)切斷加熱電源并報(bào)警。 4、 應(yīng)急開蓋系統(tǒng)：氮?dú)鈨?chǔ)能罐應(yīng)急開蓋系統(tǒng)，安全可靠，工廠停電時(shí)，為了保護(hù)層壓組件的安全，可手動(dòng)操作，應(yīng)用氣動(dòng)部分，將上蓋打開，取出組件，以保證層壓組件不被損壞，并可以再次完成層壓操作。