6、玻纖纏繞和拉擠工藝

在纖維纏繞和拉擠工藝中應(yīng)用空心玻璃微珠能夠降低成本，降低復(fù)合材料的密度，提高復(fù)合材料的抗沖擊強(qiáng)度和機(jī)械加工性能。在拉擠工藝中采用空心玻璃微珠能夠降低樹(shù)脂和玻纖的用量。添加8％的空心玻璃微珠就能減少15％以上的玻纖用量。除了減少重量以外，還能夠改善制品的物理、介電和絕緣性能。此外，另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它在樹(shù)脂體系中能夠起到潤(rùn)滑劑的作用，可以使拉擠速度提高25％～70％。

7、其它樹(shù)脂體系

空心玻璃微珠除了添加到聚酯中以外還可添加到環(huán)氧樹(shù)脂中，制成合成泡沫塑料塊。在美國(guó)環(huán)氧/玻璃微珠合成泡沫已經(jīng)成功地應(yīng)用到船舵中。這種泡沫塑料塊作為船舵的芯材而表層為玻璃鋼。同聚酯相比環(huán)氧在減輕重量的前提下還能夠使之強(qiáng)度得到顯著地增加。實(shí)驗(yàn)室測(cè)得的數(shù)據(jù)表明，用這種材料制成的船舵，其抗彎曲載荷可達(dá)2500kg，是工程塑料ABS強(qiáng)度的3倍。在德國(guó)也有用聚酰亞胺樹(shù)脂和空心玻璃微珠合成的泡沫塑料塊來(lái)制造船舵的，這個(gè)船舵用在長(zhǎng)12.5m，重55kg的帆船上。在結(jié)構(gòu)材料中已經(jīng)成功地采用了剛性的聚酰亞胺泡沫塑料塊，這種結(jié)構(gòu)能夠使其壓縮、彎曲強(qiáng)度及模量，高溫條件下的尺寸穩(wěn)定性得以提高。

使用建議: 

一般添加量為對(duì)全重量的10-20%。 

建議如下添加方法：工藝步驟結(jié)尾處添加。 

1、把空心玻璃微珠放到結(jié)尾添加，采用低速度、低剪切力的攪拌設(shè)備分散，因?yàn)槲⒅榍蛐瘟鲃?dòng)性好，之間摩擦力也不大，所以分散很容易，短時(shí)間內(nèi)就可以潮濕完全，稍延長(zhǎng)攪拌時(shí)間達(dá)到均勻分散即可。