目前，隨著激光雕刻設(shè)備在應(yīng)用技術(shù)、工藝上的開發(fā)推廣，激光平面打標、雕刻設(shè)備的制造銷售已呈現(xiàn)良好的上升態(tài)勢。國內(nèi)從事激光設(shè)備開發(fā)、制造、銷售的公司，以及代理國外激光設(shè)備的公司迅速增加。競爭也日趨激烈。內(nèi)雕將會是工藝玻璃深加工行業(yè)一次革命性變革，它節(jié)能、環(huán)保、自動化程度高，可實現(xiàn)標準化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)，還可實現(xiàn)遠程監(jiān)控和操作，將會大幅度降低工人勞動強度和改善工作環(huán)境，并且大幅度提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品檔次，是傳統(tǒng)工藝玻璃加工工藝理想的升級換代。　　首先，節(jié)能：所用一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小時消耗2-5度電，就是加上傳動部件一小時也僅僅用電一度而已，這與傳統(tǒng)噴砂雕刻、工藝絲網(wǎng)印刷工藝動不動就需要十幾或三四十千瓦的用電量，天壤之別。　　其次，環(huán)保：激光內(nèi)雕是用在玻璃內(nèi)部雕刻，無粉塵、無揮發(fā)性物質(zhì)、無排放物、無耗材，對外部環(huán)境不產(chǎn)生任何污染，這一點傳統(tǒng)的噴砂雕刻、絲網(wǎng)印刷、酸洗根本無法相比，并且工人工作環(huán)境可得到大幅改善。另外，自動化程度高：加工對象放到位后，整個生產(chǎn)過程由計算機全程控制，自動化程度高，相比傳統(tǒng)噴砂雕刻工藝，工人勞動強度大幅降低。也因此，激光內(nèi)雕玻璃生產(chǎn)比較容易實現(xiàn)標準化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)，并且還可以實施遠程監(jiān)控和操作，綜合性價比高。鏡子激光剝漆，取代傳統(tǒng)高污染技術(shù)，圖案更細膩更復(fù)雜。輔助各種造型和燈光使得商業(yè)廣告氛圍更現(xiàn)代化。