LD-ABJ＆ACJ系列強制對流平彎雙向鋼化設(shè)備LD-ABJ ＆ ACJ系列強制對流平彎雙向鋼化爐采用噴流式強制對流加熱技術(shù)，分為AB平彎組合和AC平彎組合；該系列產(chǎn)品的平鋼化部分和彎鋼化部分分別置于強制對流加熱爐的兩側(cè)，通過不同的玻璃輸送方向，在一臺設(shè)備上實現(xiàn)平鋼化和彎鋼化的功能；可鋼化的玻璃有：離線、在線LOW-E(E=0.02)玻璃、超白玻璃、絲網(wǎng)印刷玻璃、壓花玻璃、著色玻璃、白玻等。技術(shù)參數(shù)LD-ABJ系列強制對流平彎雙向鋼化爐 型號較大裝載尺寸較小裝載尺寸厚度范 圍/較小半徑生產(chǎn)能力（爐/小時）裝機容量（KVA）平玻彎玻平玻彎玻白玻Low-EA2030B08/2J2000x30002000xARC800150x350200xARC3504-19/45027-3125-29800A2030B10/2J2000x30002000xARC1000150x350200xARC3504-19/50027-3125-29800A2436B15/2J2440x36002440xARC1500150x350300xARC4004-19/75027-3125-29800A2442B18/2J2440x42002440xARC1800150x350300xARC4004-19/85027-3125-291000A2450B25J2440x50002440xARC2500150x350300xARC5004-19/100014-1612-141000A2460B25J2440x60002440xARC2500150x350300xARC5004-19/100014-1612-141250A2850B25J2800x50002800xARC2500200x400500xARC6004-19/100014-1612-141250A3080B30J3000x80003000xARC3000300x500500xARC6005-19/150014-1612-142000生產(chǎn)能力分別指5mm的白玻和0.08軟鍍膜low-e玻璃、在65%裝載時彎鋼化每小時生產(chǎn)爐數(shù)，實際產(chǎn)量隨玻璃品種、大小和裝載情況而變化。 其他型號限于篇幅并未在此羅列。技術(shù)參數(shù)LD-ACJ系列強制對流平彎雙向鋼化爐型號較大裝載尺寸較小裝載尺寸厚度范 圍/較小半徑生產(chǎn)能力（爐/小時）裝機容量（KVA）平玻彎玻平玻彎玻白玻Low-EA1836C36J1800x36003600xARC1800150x350400xARC6004-19/90014-1612-14630A2030C30J2000x30003000xARC2000150x350400xARC6004-19/90014-1612-14630A2436C36J2440x36003600xARC2440150x350400xARC6004-19/100014-1612-141000A2442C42J2440x42004200xARC2440150x350400xARC6004-19/100014-1612-141000A2450C36J2440x50003600xARC2440150x350400xARC6004-19/100014-1612-141000A2450C50J2440x50005000xARC2440150x350400xARC6004-19/100014-1612-141250A2850C42J2800x50004200xARC2800200x400400xARC6004-19/130014-1612-141250A2860C50J2800x60005000xARC2800200x400400xARC6004-19/130014-1612-141350生產(chǎn)能力分別指5mm的白玻和0.08軟鍍膜Low-E玻璃、在65%裝載時彎鋼化每小時生產(chǎn)爐數(shù)，實際產(chǎn)量隨玻璃品種、大小和裝載情況而變化。 其他型號限于篇幅并未在此羅列。產(chǎn)品特點：1、平彎雙向鋼化爐通常的工藝布置是平、彎強化風(fēng)柵分別位于加熱爐的兩頭，具備雙向行進(jìn)功能，使玻璃的質(zhì)量大大提高。平彎雙向鋼化爐主要用于生產(chǎn)大規(guī)格的平/彎鋼化玻璃。2、采用全對流模式，與傳統(tǒng)的通過增加平衡管強化上部對流的結(jié)構(gòu)， 即：使用對流+輻射混合加熱方式有質(zhì)的區(qū)別，根本解決了由于Low-E玻璃上下表面輻射率不同帶來的一系列加熱問題。3、任意的加熱曲線調(diào)控功能在爐寬方向設(shè)置了更多的加熱區(qū)。每個加熱區(qū)域單獨受控，可以靈活的形成各種加熱曲線！4、布局合理的對流循環(huán)系統(tǒng)。根據(jù)爐長設(shè)置數(shù)量合理的、能獨立進(jìn)行控制對流強度的對流單元。對流風(fēng)機置于對流箱上部有利于爐內(nèi)氣流壓力的平衡。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置有爐內(nèi)噴流風(fēng)嘴、導(dǎo)流裝置，使熱氣流壓力分布更加均勻。5、智能化的控制系統(tǒng)。通過內(nèi)設(shè)專用優(yōu)化算法和PID數(shù)據(jù)庫的計算機模糊控制溫度模塊，結(jié)合循環(huán)風(fēng)機變頻控制，定制變頻曲線，按照工藝設(shè)定的加熱、恒溫、保溫等參數(shù)，調(diào)控任意位置的加熱器及風(fēng)機的工作狀態(tài)和所在區(qū)域的溫度分布、加熱氣流強度，實現(xiàn)整個爐膛均溫、多點加熱、局部控溫等復(fù)雜的工藝要求。6、由于采用強制對流形式加熱，爐膛內(nèi)溫度更加恒定、易控，改善了玻璃吸熱方式，使玻璃受熱更加均勻。通過對流參數(shù)的調(diào)整，可使?fàn)t膛下部溫度設(shè)置更低，因而玻璃不容易出現(xiàn)白霧、麻點等加熱缺陷。同時，加熱效率的提升，縮短了加熱時間，在產(chǎn)品質(zhì)量提升的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)效率也大幅提升。