中空玻璃生產(chǎn)線主要有四段：入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段。隨著工藝的不斷進(jìn)步，中空玻璃生產(chǎn)線的應(yīng)用相信會(huì)越來(lái)越廣泛，在使用的過(guò)程中中空玻璃生產(chǎn)線需要不斷維護(hù)。很多用戶可能會(huì)對(duì)如何維護(hù)中空玻璃生產(chǎn)線煩惱。下面正德機(jī)器為介紹一下中空玻璃生產(chǎn)線該如何維護(hù)： 1.堆垛架要有一定的傾斜度。中空玻璃生產(chǎn)線但底部平面與側(cè)部應(yīng)始終保持90度，從而保證中空玻璃的兩片玻璃底邊能垂直地置放在堆垛架上。另外還要注意，玻璃底部不要沾上油漬、石灰及其他溶劑從而影響中空玻璃的密封性能。 2.采用機(jī)器清洗法，清洗前須檢驗(yàn)玻璃無(wú)劃傷，山東中空玻璃生產(chǎn)線，為保證密封膠與玻璃的粘結(jié)性，中空玻璃生產(chǎn)線，好使用去離子水.另外為保證水循環(huán)使用，節(jié)約水資源，可對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾，保證長(zhǎng)期使用。 3.膠條式中空玻璃壓片要注意合片玻璃邊部要對(duì)齊，壓片時(shí)在后面預(yù)留小口，讓干燥后的氣體從小口溢出，壓合后隨即封口。 4.洗完后的玻璃應(yīng)在1小時(shí)之內(nèi)組裝成中空玻璃，另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷，好有半成品玻璃儲(chǔ)存小車，把玻璃片與片之間隔開(kāi)。 性能特點(diǎn)： 1、 全程采用PLC控制，清洗機(jī)、上框機(jī)、合片機(jī)、壓片機(jī)采用數(shù)學(xué)化輸入控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行采用間斷式工作方式，更具人性化。自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。 2、 采用人機(jī)界面觸摸屏，自動(dòng)手動(dòng)方便轉(zhuǎn)換，并具有單段操作顯示功能，能準(zhǔn)確顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及故障情況，方便檢修。 3、 自動(dòng)識(shí)別鍍膜玻璃功能（選裝）、自動(dòng)識(shí)別離線low-e玻璃功能（選裝），膜層錯(cuò)誤時(shí)具有自動(dòng)報(bào)警和停止傳送功能。 4、 清洗機(jī)主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機(jī)門采用可視鋼化玻璃，毛刷、膠輥、噴淋工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況一目了然，清洗機(jī)門裝有安全信號(hào)開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟時(shí)設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，保障操作人員的安全。 5、 清洗機(jī)進(jìn)片方式，濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動(dòng)方式，鍍膜或Low-E玻璃表面無(wú)膠輥擠壓痕跡，可有效防止脫膜現(xiàn)象發(fā)生。 6、 清洗鍍膜或Low-E玻璃時(shí)普通毛刷分離 7、 清洗機(jī)采用無(wú)油潤(rùn)滑防水軸承，避免水源二次污染。 8、 濺水烘干區(qū)（風(fēng)刀室）采用風(fēng)自動(dòng)加熱裝置，更能保證玻璃的干燥度。 獨(dú)特設(shè)計(jì)的噴淋系統(tǒng)，噴淋角度任意調(diào)整，清潔維護(hù)快速方便，清洗機(jī)水箱 濟(jì)南科萊專業(yè)生產(chǎn)1800中空玻璃板壓生產(chǎn)線的廠家，保證7天到貨，2年內(nèi)質(zhì)保服務(wù)，24小時(shí)及時(shí)維修，終生保養(yǎng)