研磨介質(zhì)的密度。通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件（內(nèi)缸、分散盤等）磨損相對比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關健。密度小研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。 研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上研磨效率也越高； 珠子的正常磨耗和破碎的判斷   通常情況下，工作一段時間的研磨珠變小，表面圓滑而不帶棱角，這應是正常珠子的磨耗；相反，如珠子當中出現(xiàn)帶棱角、片狀異形珠時這應是產(chǎn)生了碎珠。      需研磨產(chǎn)品的多樣性及生產(chǎn)工藝的復雜性，決定了研磨介質(zhì)的多樣性。多種研磨珠，如玻璃珠、石珠、硅酸鋯珠、純鋯珠以及鉻鋼珠可和諧共存，不同的只是所占市場份額多寡而已。   如何添補研磨介質(zhì)   由于珠子的自然損耗，珠子的粒徑會越來越小，為了保持統(tǒng)一的填充量和避免細珠子堵塞或進入分離裝置，應依研磨介質(zhì)的壽命和用戶本身工藝的條件來篩珠和補充一定量的研磨介質(zhì)。建議 100 — 200 工作小時后篩珠和添加適量的新珠子。   隨著產(chǎn)品品質(zhì)的不斷提高，研磨物料超細化和純凈的要求也在不斷提升，相應匹配的砂磨機珠子也逐步向著高比重，高度度的氧化鋯珠而發(fā)展，高純氧化鋯珠的使用越來越廣泛，已成為今后砂磨機的主流發(fā)展方向。   砂磨機珠子比重大，研磨效率高，但相應對砂磨機的材質(zhì)要求也高，一般可以選用如鎢鋼，氧化鋯等較硬的材質(zhì)，或聚氨脂等塑料，以及采用較新工藝制備的鋯珠，同時對研磨的工藝如裝填量，流量，濃度進行調(diào)整，可以把對設備的磨損降到較小。       珠子運動的線速度在砂磨機筒體內(nèi)部不同位置是不一樣的，軸中心位置線速度較小，筒體壁的線速度較大，介于兩者之間的任意一點的線速度可以用如下公式來表示：線速度V=2πωr（單位米/秒）；π--圓周率ω--砂磨機軸轉(zhuǎn)速（單位轉(zhuǎn)/秒）r--筒體內(nèi)該點到軸中心的直線距離，相當于半徑。假如有一臺砂磨機的轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分，即20轉(zhuǎn)/秒，筒體內(nèi)直徑為30厘米，即筒體壁上任意點到軸中心的直線距離0.15米，較大線速度為V=2*3.1416*20*0.15米/秒=18.85米/秒。   利騰達砂磨機專門提供珠子選用的方案，讓在買機器的同時，不會為了珠子不合適或者說珠子對機器的磨損等一系列問題。LTD砂磨機系列機械會推薦合適的研磨介質(zhì)給您，同時也是用心服務。