性能特點(diǎn)： 1.中空玻璃生產(chǎn)線全程采用PLC控制，清洗機(jī)、合片機(jī)、壓片機(jī)、采用數(shù)字化輸入控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行更具人性化，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。 2.采用人機(jī)界面觸摸屏，自動(dòng)手動(dòng)方便轉(zhuǎn)換，并具有單段操作顯示功能，能準(zhǔn)確顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及故障情況，方便檢修。 3.自動(dòng)識(shí)別鍍膜玻璃、low-e玻璃的膜層面。 4.清洗機(jī)主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型. 5.清洗機(jī)采用間斷式工作節(jié)能系統(tǒng)，可清洗鍍膜或low-e玻璃，清洗鍍膜或low-e玻璃時(shí)普通毛刷自動(dòng)分離，并具有自動(dòng)報(bào)警和停止傳送功能（膜層錯(cuò)誤時(shí)）。 6.清洗機(jī)采用無油潤(rùn)滑防水軸承，避免水源二次污染，消除玻璃通過強(qiáng)風(fēng)壓烘干區(qū)時(shí)油分子飄浮的可能（玻璃表面粘附油分子后遇到自然光會(huì)產(chǎn)生亮斑現(xiàn)象）。 7.獨(dú)特設(shè)計(jì)的噴淋系統(tǒng)，噴淋角度任意調(diào)整，清潔維護(hù)快速方便，清洗機(jī)水箱備有水加熱系統(tǒng)，室溫≤7度時(shí)建議采用。 8.風(fēng)機(jī)采用外取風(fēng)、內(nèi)循環(huán)，，保證了風(fēng)機(jī)內(nèi)的空氣的潔凈，優(yōu)化設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī)功率?。?1KW）風(fēng)壓大，所產(chǎn)生的風(fēng)量和風(fēng)壓可保證玻璃完全潔凈烘干，風(fēng)機(jī)備有風(fēng)加熱系統(tǒng)，室溫≤7度時(shí)建議采用。 9.濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動(dòng)方式，鍍膜或low-e玻璃表面無膠輥擠壓劃痕?？捎行Х乐姑撃がF(xiàn)象發(fā)生。 10.傳送背板采用雙面聚碳酸酯樹脂涂層的板，抗腐性能強(qiáng)，平整度好。 11.背靠輪采用尼龍軸芯，聚氨酯輪，對(duì)高速運(yùn)行或急停玻璃表面，無磨損，無劃痕，背靠輪外圈磨損可更換。 12.底輥輪采用通軸聚氨酯材料，軸芯絲扣連接方式，生產(chǎn)大尺寸玻璃時(shí)，確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生，單面磨損，底輥輪換位可再次全新使用，延長(zhǎng)輥輪的使用壽命。 13.壓片機(jī)采用中央定位壓片方式，使玻璃在壓片機(jī)中央均勻受壓，不會(huì)因玻璃的大小而影響壓片質(zhì)量，使用壽命是普通壓片機(jī)的一倍。根據(jù)玻璃的大小可任意調(diào)整壓片時(shí)間。 14.關(guān)鍵傳動(dòng)部位采用脹緊套取代普通鍵聯(lián)接方式，保證調(diào)節(jié)精度和傳動(dòng)可靠性。 15.各段接線采用單段航空插頭聯(lián)接方式，抗干擾性強(qiáng)，便于設(shè)備的安裝及維修。 主要技術(shù)參數(shù)： 1. 加工玻璃較大尺寸：1950×2580mm 2. 加工玻璃較小尺寸：450×280mm 3. 清洗玻璃厚度：3——15mm 4. 中空玻璃較大厚度：48mm 5. 玻璃清洗速度：2——8m/min 6. 毛刷：3對(duì) 7. 傳送速度：Max45m/min 8. 壓縮空氣：流量0.8m3/min 氣壓：1Mpa 9. 電功率：25.4KW 3P 380V 50HZ 10. 水：水電導(dǎo)率≤50us/cm 用水量 0.5t/h 11. 外形尺寸：19050×3100×2900mm