江門鑫太噴砂機設(shè)備有限公司 http://www.gzbjjx.com 銷售熱線：134 322 98981  QQ在線：664 285 929 手動噴砂機工作原理： 手動噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以噴砂砂料，如較常用的金剛砂（玻璃微珠、棕剛玉、白剛玉、銅礦砂、篩選海砂）為介質(zhì)，壓縮空氣在噴槍內(nèi)流過形成負(fù)壓，將砂料引射到噴嘴高速噴射到被需處理工件表面，以手握住為支點，對工件進(jìn)行噴射，能使工件的表面產(chǎn)生有利變化的設(shè)備。 箱式噴砂機結(jié)構(gòu) 　　1、箱體：箱體是噴砂機的較主要組成部分之一，箱體（工作窗）故名思意也就是箱子，箱體的大小根據(jù)產(chǎn)品的大小來定。如：如果你的工件是400長200寬300高，那么你選的箱體較少在600長400寬550高，當(dāng)然市場上一般沒有這種機型，大部分廠家的箱式噴砂機都有幾種標(biāo)準(zhǔn)型號,這種機型就可以選用。如果是較大尺寸的如1米以上的一般都是非標(biāo)機型,需要訂做，那么您在選箱體時，盡量去選標(biāo)準(zhǔn)的，因為這樣價格比非標(biāo)的性價比高很多 。 除塵系統(tǒng)的作用 　　2、除塵風(fēng)機：箱式噴砂機有的帶單獨除塵器，有得不帶；但無論帶不帶除塵器都必須有除塵風(fēng)機，如果沒有則箱子里根本看不見，也沒辦法工作。除塵風(fēng)機放法大至分二種：靠前直接放在箱子后面，在箱子后面開一洞；第二放在旋風(fēng)分離器上面，旋風(fēng)分離器就是把砂材及粉塵分離出來的筒體。 噴砂機加工工藝 　?。?）直擊加工性 　　手動噴砂機加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工，被加工的磨料粒子，直飛空間打擊物體表面施行加工，被加工物體表面有相當(dāng)程度高低的時候，只要粒子能飛到，就能施行加工，又因不是磨擦加工，雖然能改善表面粗糙度，但沒有平滑及鏡面化的作用，這些特點容易被疏忽注意。 　　（2）微小力量的累積加工法 　　因一般磨料粒子體積非常微小，故每一個粒子的沖擊能量都是很小，因此在不給被加工物破壞性沖擊的情況之下，由無數(shù)個的磨料粒子進(jìn)行加工，不致破壞，磨料個個粒子的微小加工能量，手動噴砂機在短時間大量累積，結(jié)果完成大的工作量，這個情況和大群無數(shù)個螞蟻在短時間內(nèi)吃掉巨大的食物的場面相似。 　　（3）效果的多樣性 手動噴砂機噴砂磨料加工的沖擊效果，極為多元,由使用磨料之性質(zhì)粒度，噴砂及投射的角度、速度、密度、距離、時間等之不同，效果有多樣的變化，并且容易調(diào)整加工程度的多樣性就是噴砂加工的較顯著的特征。[1] 噴砂機適用范圍 各種工藝品、塑料、五金裝飾品表面光飾、提高粗糙度、去除表面劃痕、清理表面污垢；沖壓件、鑄造件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新；啞光及光飾、所有金屬五金制品、地板磚、石碑、花崗巖、大理石、瓷片噴花噴字、亞克力蒙砂霧化、玻璃、塑料制品、首飾工藝品、眼鏡框、鐘表的表面處理。 小型噴砂機：        本機是以噴砂砂料為介質(zhì)，以壓縮空氣為動力，對固體類工件表面進(jìn)行噴射加工的噴砂設(shè)備。     小型噴砂機適用以下類型工件的表面加工： 1、 適用于干式噴砂（丸）加工； 2、 適用于中小型零件的單件、小批量噴砂（丸）加工； 3、清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質(zhì)量可以達(dá)到Sa3級； 4、 清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等；如：銹澤；表面老化表皮，腐蝕油漆層。 5、 工件噴涂、電鍍前的表面預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的除著力； 6、 玻璃表面噴繪、雕刻； 7、可以在一定范圍內(nèi)增加或減小工件表面的粗糙度Ra值； 8、 改變工件表面的應(yīng)力狀態(tài)，能提高零件的耐磨性和疲勞強度； 9、 改善運動配合偶件的潤滑條件，能降低運動配合偶件的運動噪音等； 10、也適用于舊機件的翻新處理。   11、 噴砂機使用環(huán)境條件：本機應(yīng)在環(huán)境溫度為-10~+45℃，相對濕度不大于85％的環(huán)境條件下正常工作； 12、電源條件：單相交流電源、220v、50Hz，本機較大功率見附表-3； 13、 氣源條件：接入本機的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于1m3/min。 7、小型噴砂機技術(shù)數(shù)據(jù) 技術(shù)參數(shù) XT-9060A旋風(fēng)分離式手動噴砂機 工作艙尺寸 900*600*580（mm） 除塵箱電機 220V 50Hz  370W 分離器風(fēng)量 8m³/min 機器承重 90kg 機器凈重 130kg 壓縮空氣 壓力2-7kg/cm²  流量0.6-0.8m³/min 機倉照明 220V  20W  防爆燈 電源 220V 50Hz 除塵方式 濾袋式除塵箱，采用手動除塵（6布袋） 整機外形尺寸 900*1150*1850mm(長*寬*高) 手動噴砂機系列其他型號：6050A、1010A、1212A、1080A-T推車轉(zhuǎn)臺型。 （以上型號除工作艙大小不同外，其余技術(shù)參數(shù)均同） 采用全自動輸送式噴砂機特點： 輸送式自動噴砂機是針對面板類工件自動噴砂加工而設(shè)計制作的專用噴砂設(shè)備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動產(chǎn)生的負(fù)壓引射作用，將磨料（噴砂介質(zhì)）通過砂管引入噴槍，隨氣流高速噴射到工件表面，實現(xiàn)噴砂效果。自動噴砂機具有加工效率高，操作簡單，節(jié)約能耗，環(huán)保無污染，自動噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點；特別是自動噴砂機避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問題。自動噴砂機為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機，采用變頻調(diào)速輸送帶，配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)，同時較大限度節(jié)省磨料的消耗。獨立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。 自動噴砂機根據(jù)客人及工藝需求配置多支噴槍。生產(chǎn)過程中，工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶，勻速通過噴砂室；噴槍在電機驅(qū)動下隨擺動機構(gòu)作往復(fù)擺動噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。 一、適用范圍及加工效率 本機適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工較大寬度（可根據(jù)客戶要求定做），長度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機線體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)整。    適用噴砂介質(zhì)： 加工效率：根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實際加工工件情況而定。 二、自動噴砂機加工方式概述 1.根據(jù)所需加工的工件寬度，確定使用噴槍數(shù)量，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。 2.打開電源開關(guān)，照明燈亮，開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機；加入合格砂料。 3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。 4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍在電機驅(qū)動下，往復(fù)擺動噴砂加工。 5.已加工的工件經(jīng)過吹凈室，風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。 6.本要操作工2人以上。（一放一取） 三、自動噴砂機主要機構(gòu) 本設(shè)備由主機、旋風(fēng)分離器、除塵器及相應(yīng)電氣管路組件組成。 (一)主  機 1)該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動機構(gòu)、噴槍、皮帶輸送機等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮，以保護(hù)箱體不易磨損。 2)噴砂室尺寸： 主機外形尺寸： 3)噴砂室內(nèi)共8支噴槍，設(shè)于輸送帶上部，噴槍隨噴槍擺動機構(gòu)，可同時對工件表面進(jìn)行均勻噴砂；噴槍擺動速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動速度（0~15次/min范圍內(nèi)）；噴槍噴射角在（-25。~25。）范圍內(nèi)可任意調(diào)整，噴槍與產(chǎn)品的距離在（0~200）mm范圍內(nèi)可調(diào)。                               4)吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設(shè)置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進(jìn)出口面降至較小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進(jìn)入吹砂室，吹砂室布置了5支風(fēng)槍，可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。 5)皮帶輸送機的輸送速度采用變頻調(diào)速，以滿足不同的工藝需求；輸送帶由多條三角皮帶組成，中間有間隔以便于漏砂和透氣，皮帶的松緊程度可以調(diào)節(jié)。 采用自動輸送式噴砂機特點： 1.采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速； 2. 每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點噴砂，靈活性強，適用性廣 3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高； 4. 采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低； 5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長； 6. 獨立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵） 7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好。 適應(yīng)范圍： 適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、節(jié)能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板，筆記本電腦主機板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。 技術(shù)參數(shù)：輸送式自動噴砂機（見附圖） 型號（XT8080-8A） 自動輸送式噴砂機 整機外形尺寸（占地面積） 3400*800*1900  mm 除塵箱尺寸： 1000*1000*2200   mm 噴槍數(shù)量 12(8)支 電源： 380V/50HZ　　三相四線制 除塵箱電機： 5.5kw 分離器風(fēng)量： 10m3/min 壓縮空氣源： 2-7bar(kg/cm2),流量10-12m3/min 整機噪音： <85dB 粉塵排放： <0.4mg 工作溫度范圍： -10~45度 總功率： 6.8kw     三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比——1)噴砂處理是較徹底、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。 噴砂機應(yīng)用： （一）工件涂鍍、工件粘接前處理　　噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質(zhì)量更好。（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光　　噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。　　噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達(dá)到美化裝飾的作用。（三）機加工件毛刺清理與表面美化　　噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。（四）改善零件的機械性能　　機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面（基礎(chǔ)圖式），使?jié)櫥偷玫酱鎯Γ瑥亩節(jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。（五）光飾作用1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。2、使工件達(dá)到光滑又不反光要求?！　τ谀承┨厥庥猛竟ぜ?，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。 棕剛玉 棕剛玉噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)棕剛玉為原料采用現(xiàn)代新型獨特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，的特點。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的優(yōu)選；同時更是噴砂除銹清理工件.工件材質(zhì)噴砂目的工藝要 不銹鋼表面去污、除焊渣及亞光效果    鐵質(zhì)工件去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力    鋁質(zhì)工件去氧化皮，表面強化、光飾作用    銅質(zhì)工件去氧化皮亞光效果    玻璃制品水晶磨砂、刻圖案    塑膠制品亞光效果    牛仔布等特殊面料毛絨加工及效果圖案 玻璃珠 特點： 1、化學(xué)成份為惰性二氧化硅無化學(xué)活性干擾顧慮;2、圓形彈性微粒,耐沖擊,可循環(huán)多次,損耗少;3、對噴霧磨耗小,延長噴嘴使用壽命;4、圓球表面,不會損傷加工面及精密尺寸;5、處理后,工件表面光滑,具特殊美感,提高產(chǎn)品價值;6、適合干、濕式噴砂作業(yè);7、金屬微細(xì)裂痕用細(xì)玻璃珠在濕式噴砂后容易顯示出來; 8、對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等優(yōu)點，無須進(jìn)行酸洗除銹處理 用途： 1、珠擊航空零件,消除其應(yīng)力,以增加疲勞強度,并減低摩擦和磨損;2、噴砂除銹、除漆、除積碳、除機加工之刀痕;3、陽極處理和電鍍之前處理,除了能清潔外更能增加附著力;4、不銹鋼工件之焊道清潔及表面刮痕之去除等美感加工;5、線割模具之清潔除銹;6、橡膠模具之除污垢;7、道路標(biāo)線反光用;8、藝術(shù)品外表裝飾用; 形狀:圓球狀 比重:2.5g/m3 堆積密度:約1.5g/cm3