采用噴砂機特點： 1、噴砂機是一種能使用磨料（金屬磨料和非金屬磨料）借助壓縮空氣動力，噴射到工件表面的一種機械設備。將磨料噴射到工件表面進行沖擊研磨，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。2、噴砂機是現(xiàn)代效率較高，投資較少的一種高性價比的鑄造清理設備，噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。移動式除銹干噴砂機 1．一般組成  一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成，即壓力罐、介質動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。 2．壓入式干噴砂機工作原理。  壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥。  壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目。在壓入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供。開放式加壓噴砂機的工作原理 開放加壓式噴砂機又稱噴砂罐，借助空氣壓縮的動力、流速、流量，將各種磨料噴射到金屬表面，噴射到金屬表面的磨料在金屬表面進行沖擊研磨，把表面的雜質及氧化皮清除干凈，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質量，同時可以去除結構體內在參與應力。在工作狀態(tài)時，容器內壓縮空氣和磨料一邊混合一邊噴射，這樣使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和磨料的流量便于調節(jié)，能得到理想的混合，能源和磨料消耗小，研磨效率高。開放式加壓噴砂機具有連續(xù)噴射功能，可實現(xiàn)遠距離的氣控制或是電動控制，操作方便安全可靠，同時本機還配置了清砂功能，既在不噴砂的時候，實現(xiàn)單獨噴氣操作，清理工件表面在噴砂過程中殘留在工件表面上的磨料，減少了勞動強度，提高了產(chǎn)品的勞動效率。 手控開放式加壓噴砂機的適用范圍 本機適用于船舶制造，飛機、機車車輛、機械、橋梁、化工等行業(yè)金屬表面大面積清理除銹。同時可供皮草、玻璃、石碑及領域的雕刻、噴花加工及所有的表面處理。凡是需求金屬表面清理除銹，主要具備本設備和壓縮空氣的來源，就能獲得滿意的效果。 手控開放式加壓噴砂機注意事項 1.操作必須穿戴好防護用具 2.工作時噴槍始終指向工件表面 3.無關人員必須遠離作業(yè)現(xiàn)場 4.檢查砂管是否磨損 5.嚴禁在噴砂機上放行焊接和切割作業(yè) 6.不要隨意更換配件 7.加入磨料一定不能高過進氣口 1、噴砂的優(yōu)點在于： 代替酸洗磷化工藝，沒有排污費的問題。 快速噴砂除銹，在改變表面粗糙度的同時，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質量好，是傳統(tǒng)化學和手工除銹無法比擬的。 噴砂后油漆質量好、涂層壽命長，是目前國際上采用的通用工藝方法。 2、用噴砂除銹工藝，主要應解決以下3個方面的問題： (1.砂子能自動多次循環(huán)使用，以降低成本。 (2.噴砂的粉塵應收集，達國家排放要求，不能造成污染。 (3.低能耗、低成本運行，具有較好的經(jīng)濟性。 所以，任何工廠在選擇建設噴砂車間或選擇噴砂工藝時，都會考慮這些問題。 2、產(chǎn)品特點 一、式工作方式，工作壓力高（0.5－0.8MPa），噴射力強勁效率高 。 二、快、收槍靈敏。 三、結構，移動方便。 四、小，加砂方便，適合單人操作。 五、美國先進的砂閥結構，能準確調節(jié)砂和氣壓的大小。 六、規(guī)范的壓力容器制造標準，符合國家、行業(yè)規(guī)范，安全、可靠。 七、耐磨噴砂管和噴嘴，確保長時間正常作業(yè)。 八、作簡單，易于維修、保養(yǎng)，使用成本低。 手控開放式加壓噴砂機的基本參數(shù)指標 外形尺寸 Φ600*1450(mm) 自重 260KG 總容積 0.3m3 空氣壓力 0.6-0.8Mpa 型  號 主要技術參數(shù) 外形尺寸 容砂量（鋼砂） 容 積 BJ106P Φ400*1000mm 300kg 0.2m3 BJ108P Φ600*1450 mm 500kg 0.3m3 BJ109P Φ800*1550 mm 800kg 0.6 m3 BJ1000-2 Φ1000*1860 mm 1000kg 1.0m3  一、前處理—— 對于工件在被噴涂、噴鍍保護層（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均應進行認真的處理，稱之為前處理。 前處理質量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因較好的涂膜（層）都是粘附到被認真清理的表面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過認真清理的表面和一般簡單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受較普遍的方法是：A.溶劑清理B.酸洗C.手動工具D.動力工具。 在這幾種方式中，每種方式都有各自的適用范圍，但在所有表面清理方法中，噴砂方法是較徹底、較通用、較廣泛的方式，原因是： A噴砂比其它方式對工件表面清理的速度和徹底較佳。 B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認的、普遍接受的清潔度之間進行任意選擇。 二、噴砂—— 是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比—— 1)噴砂處理是較徹底、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。 2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。 噴砂機應用： （一）工件涂鍍、工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質量更好。 （二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。 （三）機加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。 （四）改善零件的機械性能 機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面（基礎圖式），使?jié)櫥偷玫酱鎯?，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。 （五）光飾作用 1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。 2、使工件達到光滑又不反光要求。 對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。售后服務：   1：產(chǎn)品質量免費保修一年（除易損件外），產(chǎn)品終身維護。 2：全國范圍內48小時到達現(xiàn)場進行維修，省內24小時，市內8小時。 3：提供產(chǎn)品更新，功能改進，非標定做的專業(yè)咨詢服務平臺。 銷售經(jīng)理：張生     銷售熱線（10線）： 公司傳真：  Q Q咨詢：664285929 企業(yè)網(wǎng)址：http://www.gzbjjx.com 總公司地址：廣東省江門市江海區(qū)安和里5巷12棟