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江蘇全自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細(xì)

江門鑫太牌系列干濕噴砂機(jī)種類繁多,型號(hào)集全,主要分為普壓與高壓兩大類。含箱式、滾筒式、移動(dòng)式、轉(zhuǎn)盤式、輸送式等手動(dòng)與全自動(dòng)噴砂機(jī)及噴砂房等。產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣,不論何種工件,大至船體、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱,小到表殼、鈕扣等。伴隨著眾多發(fā)展中的企業(yè),快速成長(zhǎng)為較有先進(jìn)技術(shù)實(shí)力的表面處理設(shè)備制造公司,并擁有機(jī)械、電器、環(huán)保、化工等領(lǐng)域當(dāng)今國(guó)內(nèi)較優(yōu)質(zhì)的行業(yè)研發(fā)高級(jí)工程師,為客戶研制科學(xué)性、先進(jìn)性、性、經(jīng)濟(jì)性及環(huán)保為一體的噴砂機(jī)、拋丸機(jī)、涂裝、除塵等設(shè)備。并配合使用者的需要,迎合管理者的目標(biāo),追隨投資者意愿,務(wù)實(shí)、開(kāi)拓、勤學(xué)、求專的企業(yè)作風(fēng),以質(zhì)量求生存,以創(chuàng)新求發(fā)展, 采用全自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)特點(diǎn): 輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)是針對(duì)面板類工件自動(dòng)噴砂加工而設(shè)計(jì)制作的專用噴砂設(shè)備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)壓引射作用,將磨料(噴砂介質(zhì))通過(guò)砂管引入噴槍,隨氣流高速噴射到工件表面,實(shí)現(xiàn)噴砂效果。自動(dòng)噴砂機(jī)具有加工效率高,操作簡(jiǎn)單,節(jié)約能耗,環(huán)保無(wú)污染,自動(dòng)噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物等顯著特點(diǎn);特別是自動(dòng)噴砂機(jī)避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問(wèn)題。自動(dòng)噴砂機(jī)為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī),采用變頻調(diào)速輸送帶,配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器,可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離,保證產(chǎn)品加工的高質(zhì),同時(shí)較大限度節(jié)省磨料的消耗。獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng),能有效地清理室體散布的粉塵,防止粉塵污染。 自動(dòng)噴砂機(jī)根據(jù)客人及工藝需求配置多支噴槍。生產(chǎn)過(guò)程中,工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶,勻速通過(guò)噴砂室;噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下隨擺動(dòng)機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動(dòng)噴砂,能保證被加工表面均勻一致,加工完畢,工件通過(guò)吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。 一、適用范圍及加工效率 本機(jī)適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工較大寬度(可根據(jù)客戶要求定做),長(zhǎng)度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.5-2米/分鐘,具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)整。    適用噴砂介質(zhì): 加工效率:根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實(shí)際加工工件情況而定。 二、自動(dòng)噴砂機(jī)加工方式概述 1.根據(jù)所需加工的工件寬度,確定使用噴槍數(shù)量,以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。 2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),照明燈亮,開(kāi)啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī);加入合格砂料。 3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。 4.工件隨輸送帶勻速通過(guò)噴砂室,噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,往復(fù)擺動(dòng)噴砂加工。 5.已加工的工件經(jīng)過(guò)吹凈室,風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂,由工人將噴砂好的工件取下。 6.本要操作工2人以上。(一放一取) 三、自動(dòng)噴砂機(jī)主要機(jī)構(gòu) 本設(shè)備由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器及相應(yīng)電氣管路組件組成。 (一)主  機(jī) 1)該部分由噴砂室、吹砂(減壓)室、噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴槍、皮帶輸送機(jī)等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成,內(nèi)外表面噴塑,室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮,以保護(hù)箱體不易磨損。 2)噴砂室尺寸: 主機(jī)外形尺寸: 3)噴砂室內(nèi)共8支噴槍,設(shè)于輸送帶上部,噴槍隨噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu),可同時(shí)對(duì)工件表面進(jìn)行均勻噴砂;噴槍擺動(dòng)速度采用變頻調(diào)速,可調(diào)整擺動(dòng)速度(0~15次/min范圍內(nèi));噴槍噴射角在(-25。~25。)范圍內(nèi)可任意調(diào)整,噴槍與產(chǎn)品的距離在(0~200)mm范圍內(nèi)可調(diào)。                               4)吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾,以防止粉塵外泄。另外還設(shè)置活動(dòng)插板,在滿足工件順利通過(guò)噴砂室的同時(shí),盡可能使進(jìn)出口面降至較小,這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后,進(jìn)入吹砂室,吹砂室布置了5支風(fēng)槍,可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內(nèi),循環(huán)使用。 5)皮帶輸送機(jī)的輸送速度采用變頻調(diào)速,以滿足不同的工藝需求;輸送帶由多條三角皮帶組成,中間有間隔以便于漏砂和透氣,皮帶的松緊程度可以調(diào)節(jié)。 采用自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)特點(diǎn): 1.采用三角皮帶輸送工件,不會(huì)積砂,皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速; 2. 每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂,靈活性強(qiáng),適用性廣 3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置,粉塵分離效果好,噴砂效率高; 4. 采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定性好,故障率低; 5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,使用壽命長(zhǎng); 6. 獨(dú)立的布袋式除塵系統(tǒng),抽塵通風(fēng)效果良好;(也可選擇:脈沖濾芯式除塵) 7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合,回收穩(wěn)定行好。 適應(yīng)范圍: 適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工,例如:平面不銹鋼板材、節(jié)能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板,筆記本電腦主機(jī)板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。 技術(shù)參數(shù):輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)(見(jiàn)附圖) 型號(hào)(XT8080-8A) 自動(dòng)輸送式噴砂機(jī) 整機(jī)外形尺寸(占地面積) 3400*800*1900  mm 除塵箱尺寸: 1000*1000*2200   mm 噴槍數(shù)量 12(8)支 電源: 380V/50HZ 三相四線制 除塵箱電機(jī): 5.5kw 分離器風(fēng)量: 10m3/min 壓縮空氣源: 2-7bar(kg/cm2),流量10-12m3/min 整機(jī)噪音: <85dB 粉塵排放: <0.4mg 工作溫度范圍: -10~45度 總功率: 6.8kw                   銷售經(jīng)理:張生     銷售熱線(10線): 公司傳真:  Q Q咨詢:664285929 企業(yè)網(wǎng)址:http://www.gzbjjx.com 總公司地址:廣東省江門市江海區(qū)安和里5巷12棟  

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