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高速四邊磨

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細(xì)

ATIT-GM2535臥式高速四邊磨 (規(guī)格性能說(shuō)明書---帶Low-E除膜功能) 本公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的高速四邊磨在保證可靠質(zhì)量的同時(shí)做了結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新設(shè)計(jì),低能耗,低噪音,高品質(zhì)。 一、技術(shù)性能 1、可適應(yīng):各種矩形玻璃倒菱。 2、帶low-e玻璃除膜機(jī)構(gòu),可以自由選擇。 3、加工玻璃較大尺寸: 2500MM×3500MM   加工厚度:4-12mm 加工玻璃較小尺寸:350*550mm 3、生產(chǎn)速度:5mm玻璃,連續(xù)進(jìn)片時(shí)磨邊產(chǎn)量不低于1400㎡/8h(結(jié)果視玻璃規(guī)格不同略有差異)。 4、成品率:>=99.8% 5、產(chǎn)品倒棱后可滿足中空玻璃.low-e玻璃,和快速磨邊的需求。 6、各種規(guī)格玻璃自動(dòng)檢測(cè),省去繁瑣參數(shù)設(shè)置項(xiàng)。 7、輸送臺(tái)設(shè)計(jì)了智能的仿生把持系統(tǒng),可以輕松的抓住玻璃,自由輸送,和吸真空系統(tǒng)相比,具有低噪音,低能耗的效果。 8、磨輪組所有部件均采用一次成型加工技術(shù)保證的精度,選用了航空級(jí)的合金材料。 9、磨輪推進(jìn)驅(qū)動(dòng)改用恒力彈簧加柔性氣壓控制的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),精度大幅度提升,并保證了角部的準(zhǔn)確處理,從而保證了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 10、          專門定制的高線速度金鋼砂輪,并有特殊的錐度設(shè)計(jì),保證無(wú)沖擊磨削玻璃,磨料厚度達(dá)10mm,磨削壽命不小于50萬(wàn)米。 11、          所有關(guān)鍵傳動(dòng)部位均設(shè)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),終身免維護(hù)。 二、主要技術(shù)參數(shù): 1、設(shè)備外形尺寸:7000mm(L)*4100mm(W)*2000mm(H) 2、總裝機(jī)功率:10KW (AC380V-60HZ)(含4個(gè)伺服馬達(dá))     3、占地面積:7000mm×4100mm 4、總重:約4噸 5、標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)高度:900mm(正負(fù)100mm可調(diào)) 6、較大加工寬度:2500mm 7、較小加工尺寸:350×550mm 8、加工玻璃厚度:3~12mm 9、倒角寬度尺寸:0.1~1mm    10、磨邊速度:10~30米/分鐘    11、磨輪數(shù)量:6只    12、磨輪壽命:≥500000米 13、執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓縮空氣壓力:>7kg/cm2 三、設(shè)備構(gòu)成以及工作原理 設(shè)備由上片臺(tái),橫向送料裝置,側(cè)向送料裝置,磨邊架,橫向出料裝置,側(cè)向出料裝置,下片臺(tái),電器柜等組成。 (A)上片段 1、外形尺寸:2200mm(L)*2900mm(W)*900mm(H) 2、上片臺(tái)設(shè)有測(cè)長(zhǎng)裝置,便于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的過(guò)程控制。 3、輸送輥尺寸:Í60mm*2735mm(L),間距為220mm,鋼管表面包覆NBR橡膠。 4、上片是無(wú)段速度調(diào)速,由750W的變頻器控制。 5、工作臺(tái)裝有氣壓升降式萬(wàn)向轉(zhuǎn)臺(tái)以利大片玻璃裝卸。 (B)橫向送料裝置 1、處于磨片段的入口端 2、輸送輥尺寸:Í60mm*2735mm(L),間距為120mm-150mm,鋼管表面包覆NBR橡膠。 3、采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),玻璃傳動(dòng)準(zhǔn)確度可以達(dá)到0.1MM。并且可以調(diào)整玻璃倒棱速度,較大速度可達(dá)25-30米每分鐘。 (C)側(cè)向送料裝置 1、處于磨片段的入口端 2、采用同步帶傳動(dòng)。 3、采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),玻璃傳動(dòng)準(zhǔn)確度可以達(dá)到0.1MM。并且可以調(diào)整玻璃倒棱速度,較大速度可達(dá)25-30米每分鐘。 (D)磨邊架 1、外形尺寸:4000mm(L)*2300mm(W)*2100mm(H) 2、磨頭組數(shù):2組,每組2個(gè)磨頭,共4個(gè)磨頭,再附有2個(gè)濕除膜輪。 4、附有噴水裝置。 5、動(dòng)磨頭采用伺服控制。 6、磨削冷卻水采用自動(dòng)沉淀自循環(huán)系統(tǒng),大大節(jié)約了水資源,污水定期自動(dòng)排放。 (E)橫向出料裝置 1、處于磨片段的出口端 2、輸送輥尺寸:Í60mm*2735mm(L),間距為120mm-150mm,鋼管表面包覆NBR橡膠。 3、采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),玻璃傳動(dòng)準(zhǔn)確度可以達(dá)到0.1MM。并且可以調(diào)整玻璃倒棱速度,較大速度可達(dá)25-30米每分鐘。 (F)側(cè)向出料裝置 1、處于磨片段的出口端 2、采用同步帶傳動(dòng)。 3、采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),玻璃傳動(dòng)準(zhǔn)確度可以達(dá)到0.1MM。并且可以調(diào)整玻璃倒棱速度,較大速度可達(dá)25-30米每分鐘。 (G)下片臺(tái) 1、外形尺寸:2200mm(L)*2900mm(W)*900mm(H) 2、裝片臺(tái)設(shè)有檢測(cè)裝置,便于實(shí)現(xiàn)與清洗機(jī)設(shè)備速度匹配控制。 3、輸送輥尺寸:Í60mm*2735mm(L),間距為220mm,鋼管表面包覆NBR橡膠。 4、卸片是無(wú)段速度調(diào)速,由變頻器控制。 (H)操作臺(tái) 1、帶觸摸屏的終端機(jī)一臺(tái),美觀大方。 2、采用臺(tái)灣臺(tái)達(dá)PLC控制。 3、伺服馬達(dá)采用臺(tái)灣臺(tái)達(dá)伺服馬達(dá)。變頻器采用臺(tái)灣臺(tái)達(dá)控制器。 4、低壓電器采用法國(guó)施耐德電器,保證設(shè)備運(yùn)行安全。 四、整體結(jié)構(gòu) 1、整機(jī)各傳動(dòng)系統(tǒng)為可拆卸開放式并有安全護(hù)蓋,所有外部安全符合國(guó)家安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 2、整機(jī)各部電器接線點(diǎn)采用航空式安全插座,快捷,方便。 ▓ 基本型ATIT-GM系列磨邊機(jī)通用系列配置表 名稱 供應(yīng)商(備注) 可編程邏輯控制器(PLC) 中達(dá)電通DELTA 伺服系統(tǒng) 中達(dá)電通DELTA。 磨輪電機(jī) 江淮防水電機(jī);金龍防水電機(jī)。 工作臺(tái)傳動(dòng) 杰牌傳動(dòng);飛龍傳動(dòng)。 氣動(dòng)元件 亞德客AIRTAC 電纜 上海知名企業(yè)定制拖鏈專用柔性電纜 低壓接觸器 施耐德; 變頻器 中達(dá)電通DELTA 人機(jī)界面(HMI) 威倫 輸送膠輥 定制   ◆另為滿足客戶大批量的加工需求,可選配自動(dòng)上片工作臺(tái)以減輕人工上片的繁重操作,提高工作效率。 五、設(shè)備質(zhì)保期:1年質(zhì)保,易損件免費(fèi)調(diào)換。                    

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