瓷磚在生產(chǎn)中需要水刀拼花，有些瓷磚還需要進(jìn)行噴砂打磨。而這些工序中都會(huì)用到石榴砂這種材質(zhì)。日照石榴石礦業(yè)是目前國(guó)內(nèi)zui大是工業(yè)石榴石磨料生產(chǎn)商，擁有自己的工廠和礦山，生產(chǎn)各種規(guī)格水刀砂、石榴砂磨料，用于水刀切割噴砂除銹拋光研磨等領(lǐng)域。   我們產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)是工藝先進(jìn)，均進(jìn)過(guò)3次磁選4次篩分6遍水洗和4次烘干，所以在干凈度和切割噴砂效率上更快。比如在日照水刀砂在切割中比一般的沙子快20%以上；在噴砂中在同等條件下，可以節(jié)省三分之一的沙量，而且對(duì)于金屬?lài)娚胺栏冗€可以達(dá)到SA3效果等級(jí)。較主要的是相對(duì)于棕剛玉等價(jià)格要便宜很多，而相對(duì)于石英砂銅礦渣等更符合國(guó)家的環(huán)保要求。   工業(yè)的發(fā)展以及新材料的不斷涌現(xiàn)對(duì)加工過(guò)程提出了新的要求。例如,在航空制造業(yè)中使用了一些特種材料,如鈦合金、碳纖維復(fù)合材料、增強(qiáng)塑料玻璃等,這些材料用傳統(tǒng)的加工方法難以進(jìn)行切割或存在加工質(zhì)量的問(wèn)題。對(duì)于高硬度材料(如鈦合金),若采用激光切割,由于激光切割是在高溫下進(jìn)行的,在材料切口處會(huì)產(chǎn)生熱影響區(qū),熱影響區(qū)對(duì)材料的性能有嚴(yán)重的危害,所以必須通過(guò)磨削徹底消除熱影響區(qū),增加了加工工序,降低了生產(chǎn)效率。而對(duì)于碳纖維復(fù)合材料,在用普通方法高速切割時(shí),易在刀具上產(chǎn)生纏繞,影響加工質(zhì)量。而高壓水射流切割技術(shù)由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):無(wú)熱影響、加工力小,成為了這些用傳統(tǒng)加工方法難以切割的航空材料非常理想或的加工手段。   目前工業(yè)中使用的水射流技術(shù)主要有兩種實(shí)現(xiàn)方法:純水射流和磨料水射流。在過(guò)去的20年中,純水射流已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,并為磨料水射流技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。使用純水射流可以進(jìn)行清潔和去毛刺等操作。當(dāng)水壓在100MPa以上時(shí),塑料、紙張和紡織品等軟材料可以被切割。然而,對(duì)于硬質(zhì)材料的切割而言,由噴嘴射出的高壓水的力量還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠充足。而磨料水射流幾乎可以切割任何材料,例如玻璃、金屬、合金、陶瓷材料和碳化金屬。目前國(guó)際上普遍認(rèn)為,磨料水射流將成為2l世紀(jì)優(yōu)先發(fā)展的主流切割技術(shù)。美國(guó)Huffman公司已推出六軸數(shù)控磨料射流切割機(jī),切割精度達(dá)±0.025mm,能切割任何復(fù)雜形狀的物體。國(guó)際水射流切割技術(shù)正在向超高壓、智能化、高精度方向發(fā)展,其中主泵壓力已達(dá)280MPa,增壓器已達(dá)到lO00mPa以上。   空化水射流可用于降解水中有機(jī)污染物?？栈淞鳑_蝕靶物時(shí),可產(chǎn)生約5200K的高溫和50mPa以上的高壓,溫度變化率高達(dá)109K/s,并伴隨強(qiáng)烈的沖擊波和速度達(dá)100m/s的微射流,這就為在一般條件下難以實(shí)現(xiàn)或不可能實(shí)現(xiàn)的化學(xué)反應(yīng),提供了一種非常特殊的物理環(huán)境,開(kāi)啟了新的化學(xué)反應(yīng)通道,從而可以利用空泡潰滅的能量可有效降解水中有機(jī)污染物。利用空化水射流產(chǎn)生的物理、化學(xué)效應(yīng)來(lái)處理污水將是水處理技術(shù)的一個(gè)新領(lǐng)域,前途無(wú)可限量。