出口自動噴砂機 深圳自動噴砂機廠家可定做非標自動機 搖擺平移都有現(xiàn)貨 價格給到較低出口自動噴砂機每支噴槍角度可以自行調(diào)節(jié)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低;配置先進的上旋風分離系統(tǒng)，粉塵砂料分離效果好，噴砂效率高;根據(jù)客戶提供的技術(shù)要求進行特別設(shè)計噴砂機，以滿足生產(chǎn)需求 詳情下面介紹 深圳惠捷噴砂機械有限公司專業(yè)從事噴砂機、拋丸機、噴砂房和噴砂耐磨材料和噴砂配件的生產(chǎn)與制造。具有國內(nèi)領(lǐng)先水平，并以其、可靠、穩(wěn)定的性能，贏得廣大用戶的贊譽。 噴砂機是新型的表面處理加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫(yī)療器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設(shè)備。 十余年來，公司長期堅持以市場為導(dǎo)向，不斷改進老產(chǎn)品，開發(fā)新產(chǎn)品，以適應(yīng)廣大用戶的需求。并可根據(jù)需要為用戶提供自動涂裝設(shè)備噴砂生產(chǎn)線，自動拋丸生產(chǎn)線流程設(shè)計，設(shè)備造型，現(xiàn)場指導(dǎo)安調(diào)，代培操作、維修人員等一條龍服務(wù)。 公司恪守“科技領(lǐng)先，質(zhì)量興業(yè)”的企業(yè)理念，以“誠信求實”為經(jīng)營之本，為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的服務(wù)。 產(chǎn)品免費質(zhì)量保證一年（易損件除外），產(chǎn)品終身維護。 用戶維修，全國范圍內(nèi)48小時到達現(xiàn)場進行維修。 提供產(chǎn)品更新、功能改進的專業(yè)咨詢服務(wù)。 建立表面處理設(shè)備及產(chǎn)品零部件備倉庫，滿足用戶在維護中更換零部件的需要。  出口自動噴砂機適用范圍： 適合于平板類、平面玻璃，盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、并能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板，筆記本、電腦主機板、電熨斗底板、裝飾件、標牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。特點：1. 采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速；2. 每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點噴砂，靈活性強，適用性廣3. 采用先進的上旋風分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；4. 采用PLC電氣先進控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；6. 獨立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）7. 磨料揮手采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好。 出口自動噴砂機特點 1、本機設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)牢固可靠，操作方便，加工效能好、能源消耗低； 2、處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高，能滿點各種各樣的表面光整要求，能耗低，費用?。? 3、主機輸送結(jié)構(gòu)采用三角皮帶輸送，噴砂工作時不積砂，輸送電機裝有變頻器，速度可變頻調(diào)速，實際需要速度可按現(xiàn)場實際情況進行調(diào)節(jié)； 4、獨立的抽風除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，可以有效的除去磨料中的粉塵及雜質(zhì)，防止粉塵污染，保持工作艙內(nèi)可視度； 5、配有4把水平來回移動普壓式高速噴槍，并可微調(diào)各種噴射角度及離工件距離，以達到良好的加工效果，每把噴槍配有電磁閥、調(diào)壓表、調(diào)壓閥，可單獨控制每一把噴槍是否進行噴砂工作，工作氣源壓力可調(diào)節(jié)，移動驅(qū)動電機設(shè)有變頻器，可根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行調(diào)節(jié)移動速度； 6、本機噴槍移動機構(gòu)采用進口直線滑軌，使用壽命長、機械故障少； 7、磨料回收采用風力回收,并配有旋風分砂器，能將可繼續(xù)使用的磨料和細微粉塵分離，使只吸走粉塵，以降低磨料消耗并提高噴砂效率，砂材實現(xiàn)自動循環(huán)使用； 8、產(chǎn)品出料口設(shè)有一臺吹凈風機，吹凈產(chǎn)品表面粉塵； 9、本機機艙內(nèi)裝有節(jié)能防塵燈，噴砂艙正面門上配有觀察視窗，便于工人觀察機器內(nèi)噴砂加工時的情況。 三、出口自動噴砂機工作流程 1、接好氣源及電源，打開電控箱內(nèi)電源，打開操作面板電源開關(guān)，工作艙內(nèi)照明燈亮； 2、調(diào)好噴槍噴砂時的角度、長度、氣源壓力及輸送速度； 3、將工件輸送、螺旋回砂、噴槍移動、風機、噴砂總開關(guān)、吹凈開關(guān)依次開啟，噴砂工作開啟； 4、噴砂時，工人將工件放在噴砂機無動力輥軸架上(小型、較輕工件，客戶需自備夾具)，將工件推到主機輸送三角皮帶上； 5、輸送電機驅(qū)動三角輸送皮帶自轉(zhuǎn)帶動工件均速通過噴砂室，噴槍往復(fù)來回水平移動對工件進行自動噴砂處理； 6、加工好的工件隨即輸送進入吹凈艙內(nèi)，吹凈風機將殘留在工件上的砂塵吸凈后，再從出料口端輸出； 7、工人從輸出端卸下工件，在進料口放置工件進入下一循環(huán)工作，本機可以采用連續(xù)加工方式，對工件噴砂處理。 四、出口自動噴砂機主要機構(gòu)：(見設(shè)計方案圖) 1、主機： 采用3mm厚鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆。在進料、出料端設(shè)有遮塵罩及橡膠皮防止灰塵外逸，機艙下部有過濾網(wǎng)板防止大的雜物和小工件掉入砂料中。吹凈艙配有一臺風機，殘留在工件表上的砂塵由風機風量進行吹凈。噴砂機主機正面設(shè)有工作艙門，門上設(shè)有觀察視窗，可以觀察整個加工過程，隨時處理突發(fā)情況。 噴砂區(qū)尺寸：1500mm(長)×2000mm(寬)×1000mm(高)； 主機外形尺寸：3900mm(長)×2000mm(寬)×1910mm(高)； 機器外形尺寸：6000mm(長)×2500mm(寬)×2950mm(高) 設(shè)備占地尺寸：6000mm(長)×3250mm(寬)×2950mm(高)。 2、工件輸送裝置： 本機工件輸送采用B型三角皮帶輸送，其特點是采用三角皮帶不積砂，輸送電機采用臺灣城邦牌三相齒輪減速電機，電機功率為0.75kw。電機由變頻器控制，輸送帶速度可在0～1.75 m/min范圍內(nèi)由變頻器無級調(diào)速，噴砂時皮帶實際輸送速度由產(chǎn)品噴砂工藝要求定出，進出口護罩根據(jù)工件高度要求可以調(diào)節(jié)進出口高度，防止粉塵逃逸，進、出料口處都設(shè)有1050mm長的無動力輸送輥軸架，方便操作人員取放工件。 3、水平移動噴槍組： 噴槍移動裝置由移動電機、滑動機構(gòu)、噴槍固定連桿機構(gòu)與導(dǎo)向機構(gòu)等組成。 移動電機采用臺灣城邦牌齒輪減速電機，功率為0.4kw。電機控制采用變頻器控制，噴砂加工時可調(diào)節(jié)移動速度，使噴砂達到完美的效果。 滑動機構(gòu)采用直線滑軌系統(tǒng)(韓國)與齒輪齒條機構(gòu)組成，可保證移動機構(gòu)的靈活運行，降低機構(gòu)運行時的磨損與機械故障。 本機配置4把自動移動普壓噴槍，噴槍材料采用聚氨脂，噴嘴材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼，噴嘴通徑：Ф14mm，噴槍距離、角度、位置及移動速度完全可以根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要自行進行調(diào)控；每支噴槍啟動采用單獨控制，根據(jù)加工要求可以啟動所需噴槍數(shù)量。 4、螺旋回砂： 本機設(shè)有自動螺旋回砂機構(gòu)，機器噴砂作業(yè)時，可將兩側(cè)幅斗內(nèi)磨料螺旋至主回砂斗內(nèi)，再由風力回收進入分砂器內(nèi)，磨料經(jīng)分砂器分離粉塵降落在貯砂斗內(nèi)，其結(jié)構(gòu)包含有螺旋軸、螺旋回砂管、軸承座、驅(qū)動電機等，其中為保證使用壽命，螺旋葉片采用特種工藝的耐磨材料，螺旋回砂輸送裝置由城邦三相齒輪減速電機帶動，功率為0.75kw。 5、旋風分離器： 旋風分離器由分離器、貯砂箱等組成。 1)、旋風分離器由風量調(diào)節(jié)板、芯筒、筒體、進砂斗、回砂斗、過濾網(wǎng)等組成。 外形尺寸：￠500×700mm。 a、調(diào)節(jié)器機體采用3mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理,可根據(jù)噴砂需求調(diào)節(jié)進風量的大小。 b、芯筒由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。 c、筒體由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。 d、進砂斗由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。 e、回砂斗由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。 f、過濾網(wǎng)由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼網(wǎng)板制成，表面噴漆處理。 2)、貯砂箱：由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成。用于回收砂粒的貯存與噴槍砂管的連接。 6、吹塵裝置： 采用百通特制的吹塵咀， 吹風風機采用0.75KW的德慶風機。 7、集砂斗： 由3mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。集砂斗內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),防止工件或者較大雜物掉入料艙內(nèi)，堵塞噴槍而影響正常的工作。 8、檢修門： 由3mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其上配有觀察視窗，以便于觀察噴砂加工過程，隨時處理突發(fā)意外情況。檢修門下設(shè)回砂口。 9、除塵系統(tǒng) 本機配置1臺濾芯除塵器，它是噴砂行業(yè)中除塵效果較佳的一種新型產(chǎn)品，本機配制合資廠產(chǎn)鳳凰牌專用除塵濾芯。其過濾效率為：99%大于10微米粒子。它可使粉塵與氣體有效地分離,將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，大大降低對環(huán)境污染造成的危害。其廢氣排放可達國家環(huán)保排放標準(GB-/T16157-1996)：TSP≤120mg/m3。 濾芯除塵器由濾芯、反吹濾芯機構(gòu)、離心風機、集塵斗車、機體、風管、風管彎頭等組成。 1)、機體由3mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆處理。 殼體外形尺寸：1300×1000×1900(mm)。 2)、濾芯尺寸為φ320×H750mm，每臺除塵器6件。濾芯進行除塵處理，凈化效果符合國家環(huán)保標準。濾芯用100%的聚脂纖維材料制造，厚度0.7mm，透氣度10um，氣阻2.98mbar(保證空氣流速為40cm/s時，所需要的壓力為2.98mm水柱)，耐溫能力較高130度。 3)、離心風機4-72，功率為：5.5KW，轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分。 4)、反吹濾芯機構(gòu)由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。 5)、集塵斗車由3mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。 6)、風管由白色PVC管連接而成，配置風量調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)風量大小。 7)、清灰方式：脈沖振動清灰。 10、電控系統(tǒng) 由電控箱、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、電機及相應(yīng)的管路及控制元件組成； 1)電控箱設(shè)于主機左上方，集中控制操作：設(shè)有總的急停開關(guān)，急停開關(guān)為醒目的標準紅色按鈕：設(shè)有自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，可實現(xiàn)每個動作單獨運轉(zhuǎn)。機艙內(nèi)部加工區(qū)及工件取放區(qū)均設(shè)有照明燈（防塵節(jié)能），工作艙門都設(shè)有安全開關(guān)，噴砂加工過程當中無意打開某扇艙門時，設(shè)備所有動作停止，以保護人身安全。 2)電控箱具防塵功能，控制面板設(shè)有電源啟動開關(guān)、手動/自動按鈕、照明開關(guān)，所有電器元件符合國際用電安全標準。 3)采用變頻器給輸送和噴砂移動機構(gòu)提供不同速度的動力要求。 4)抽風機運行過程穩(wěn)定，噪音小于85dB(A)。 5)控制箱內(nèi)部線路整齊、牢固、安全可靠，標識與說明書一致。 6)本機的主電路電源設(shè)置為380V/50/HZ/三相五線制,并同時設(shè)置有漏電、過載保護開關(guān)。設(shè)備總功率：約7.8KW（不含空壓機功率）。 11、電力能源配置及消耗： 1)輸送驅(qū)動電機功率：功率0.75kw 1臺 變頻調(diào)速； 2)螺旋回砂驅(qū)動電機：功率0.75kw 1臺； 3)噴槍移動驅(qū)動電機：功率0.4kw 1臺變頻調(diào)速； 4)除塵風機功率：功率5.5kw 1臺； 5)吹凈風機功率：功率0.75kw 1臺； 6)照明燈：功率2×13w節(jié)能防塵燈，共2盞 7)壓縮空氣（用戶自備） 8)機器總功率：約8.2kw（不含空氣壓縮機功率）。 用戶必須將動力電源接至距離設(shè)備控制柜3m內(nèi)，并接地良好。 12、空氣壓縮系統(tǒng)：(客戶自備)我長期致力于表面處理技術(shù)及表面處理設(shè)備研制的高新技術(shù)企業(yè)。經(jīng)過近十年的努力，用自己的心血和專注，已開發(fā)出一系列完善的表面處理設(shè)備，滿足了廣大用戶的不同需求，取得了行業(yè)的領(lǐng)先地位，并通過IS09001：2000認證，先后為國內(nèi)外許多知名大型企業(yè)提供表面處理設(shè)備，。 本機型是根據(jù)貴司產(chǎn)品而單獨設(shè)計的非標準機型，具有加工效率高，操作簡單，節(jié)約能耗，環(huán)保無污染，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點，本設(shè)備為內(nèi)循環(huán)艙式普壓噴砂機，產(chǎn)品從進料口平放在無動力輥軸架上，將產(chǎn)品推到輸送三角帶上，三角皮帶在電機動力的驅(qū)動下，產(chǎn)品隨三角皮帶進入到主機噴砂室內(nèi)進行噴砂作業(yè)，待噴砂處理好后，產(chǎn)品進入吹凈室吹走落在產(chǎn)品表面的砂塵，之后輸送機構(gòu)將產(chǎn)品輸送到取料口無動力輥軸架上，噴砂清除了產(chǎn)品表面粘結(jié)的滑石粉；可以滿足對其它工件表面進行去毛刺、氧化皮、表面光飾、電鍍或噴涂前預(yù)處理等工藝要求。 出口自動噴砂機設(shè)備主要由主機、工件輸送裝置、水平來回移動噴槍組、螺旋回砂、旋風分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣壓縮機(用戶自備)、控制箱組成。 工作原理：本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用，將旋風分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，研掃效率高，適用于電子，飛機、機車配件、五金、化工等行業(yè)工件表面清理處理。 出口自動噴砂機產(chǎn)品規(guī)格：陶瓷板，尺寸為L1160×W1160×H50mm或L830×W830×H50mm； 噴砂要求：去除干燥陶瓷板表面粘結(jié)的滑石粉，去除厚度約0.1mm； 噴砂介質(zhì)：60#—100#玻璃珠； 本機配置有4把水平來回移動普壓式高速噴槍，噴嘴為￠14mm； 加工范圍：本機專用于貴公司長度≤1160mm，寬度≤1160mm，側(cè)面高度≤50mm平板類零件表面噴砂處理。 二、本機特點 1、本機設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)牢固可靠，操作方便，加工效能好、能源消耗低； 2、處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高，能滿點各種各樣的表面光整要求，能耗低，費用?。? 3、主機輸送結(jié)構(gòu)采用三角皮帶輸送，噴砂工作時不積砂，輸送電機裝有變頻器，速度可變頻調(diào)速，實際需要速度可按現(xiàn)場實際情況進行調(diào)節(jié)； 4、獨立的抽風除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，可以有效的除去磨料中的粉塵及雜質(zhì)，防止粉塵污染，保持工作艙內(nèi)可視度； 5、配有4把水平來回移動普壓式高速噴槍，并可微調(diào)各種噴射角度及離工件距離，以達到良好的加工效果，每把噴槍配有電磁閥、調(diào)壓表、調(diào)壓閥，可單獨控制每一把噴槍是否進行噴砂工作，工作氣源壓力可調(diào)節(jié)，移動驅(qū)動電機設(shè)有變頻器，可根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行調(diào)節(jié)移動速度； 6、本機噴槍移動機構(gòu)采用進口直線滑軌，使用壽命長、機械故障少； 7、磨料回收采用風力回收,并配有旋風分砂器，能將可繼續(xù)使用的磨料和細微粉塵分離，使除塵器只吸走粉塵，以降低磨料消耗并提高噴砂效率，砂材實現(xiàn)自動循環(huán)使用； 8、產(chǎn)品出料口設(shè)有一臺吹凈風機，吹凈產(chǎn)品表面粉塵； 9、本機機艙內(nèi)裝有節(jié)能防塵燈，噴砂艙正面門上配有觀察視窗，便于工人觀察機器內(nèi)噴砂加工時的情況。 、深圳惠捷機械服務(wù)理念： 深圳惠捷機械擁有完善的客戶服務(wù)體系，為客戶提供專業(yè)、優(yōu)質(zhì)、及時、全面的售前、售中、售后服務(wù)： 1、售前： （1）在設(shè)備項目設(shè)計前期，向客戶詳細了解產(chǎn)品生產(chǎn)基本需求及客戶的設(shè)計建議，使用要求等，進行專業(yè)化設(shè)計，確保設(shè)計方案的安全性、適用性、可靠性滿足貴方提出的使用要求。 （2）在設(shè)備設(shè)計時，在充分考慮安全性、適用性、經(jīng)濟性的前提下，根據(jù)客戶生產(chǎn)需求，采用較優(yōu)化設(shè)計方案，較大限度的保護客戶現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，盡力滿足客戶環(huán)保的生產(chǎn)要求。 （3）在合同簽訂前，針對設(shè)計方案向客戶作必要的設(shè)計說明，讓客戶在合同簽訂前能較為詳細的了解設(shè)備設(shè)計的情況，便于決策。 2、售中： （1）在合同簽訂時，根據(jù)客戶要求提供詳細、真實、準確的各類技術(shù)文件、資料，便于客戶在設(shè)備安裝施工過程中，對項目進展情況進行有效的監(jiān)督管理。 （2）合同簽訂后，積極配合客戶整體工程進度，服從客戶工程整體調(diào)度，在合同規(guī)定的期限內(nèi)保質(zhì)、保量地完成本設(shè)備的安裝、調(diào)試工作，按期提交貴方驗收。 （3）在設(shè)備安裝、調(diào)試過程中，加強現(xiàn)場管理工作，做到安全、文明施工，給設(shè)備安裝現(xiàn)場以整齊、干凈的環(huán)境面貌。 （4）安裝調(diào)試完成后，設(shè)備操作、維護培訓(xùn)服務(wù)： 1)給客戶操作工人進行崗位培訓(xùn),直至貴司工人能熟練掌握整機操作。 2)給客戶的維修工人進行設(shè)備維護培訓(xùn), 直至貴司維修人員能夠掌握基本的故障排除。 3)提供完整的出廠文件。 4)編制操作規(guī)程。 在設(shè)備安裝、驗收、結(jié)算完成后，我方提交的各項技術(shù)文件、圖紙配套完整，真實有效。 3、售后服務(wù)： 1.設(shè)備質(zhì)量保證：設(shè)備驗收日起壹年為免費保修服務(wù)期。我司提供易損配件以外問題的維修服務(wù)。保修期滿后, 提供終身及時維修服務(wù),只收取材料成本費。 2.售后服務(wù)保證：在接到售后服務(wù)報修電話后、售后服務(wù)技術(shù)人員15分鐘內(nèi)響應(yīng)，對于確需現(xiàn)場維修的，24小時內(nèi)到位解決，設(shè)備故障不排除，不撤離維護現(xiàn)場。聯(lián)系電話 出口自動噴砂機 凡是介紹客戶購買到歐洲 我們給予優(yōu)惠