無(wú)縫鈦鈑較好的噴砂機(jī) 無(wú)縫鈦鈑較好的噴砂機(jī) 本公司供應(yīng)無(wú)縫鈦板較好的去氧化皮噴砂機(jī)，噴砂作用是增強(qiáng)鈦板亮度，磨砂感強(qiáng)，無(wú)縫鈦板自動(dòng)噴砂機(jī)專(zhuān)用環(huán)保輸送式噴砂機(jī)惠捷生產(chǎn)廠(chǎng)家，自產(chǎn)自銷(xiāo)的經(jīng)營(yíng)模式。價(jià)格質(zhì)量都直得您相信的廠(chǎng)家。 設(shè)備名稱(chēng)：鈦板自動(dòng)噴砂機(jī)鈦板，鋁板，鐵板，不銹鋼板等  深圳鈦板自動(dòng)噴砂機(jī)專(zhuān)用環(huán)保輸送式噴砂機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家，工廠(chǎng)直銷(xiāo)。   本機(jī)專(zhuān)業(yè)用于鈦板類(lèi)工件雙面自動(dòng)噴砂處理 本機(jī)適合的工件一般在1米寬度以上，較寬可達(dá)到2.5米寬的耙材或鈦板，傳統(tǒng)輸送式噴砂機(jī)處理此類(lèi)工件，容易出現(xiàn)回砂不暢產(chǎn)生的堵砂現(xiàn)象、粉塵外泄、處理效果不均勻有色差、效率低等問(wèn)題。為此深圳惠捷機(jī)械研制的鈦板類(lèi)工件雙面噴砂設(shè)備以滿(mǎn)足各客戶(hù)的生產(chǎn)需求。 HJ-1210-8A鈦板自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)設(shè)計(jì)方案 本自動(dòng)噴砂機(jī)是根據(jù)貴公司產(chǎn)品表面噴砂要求而設(shè)計(jì)制作的噴砂機(jī). 一`該方案是根據(jù)貴公司瓷磚特征配制8支噴槍,由主機(jī)室內(nèi)針對(duì)瓷磚置于輸送帶的上部(詳細(xì)見(jiàn)噴槍平移示意圖).生產(chǎn)過(guò)程中, 瓷磚在皮帶輸送的帶動(dòng)下,勻速通過(guò)噴砂室,布置在瓷磚上方的噴砂槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)隨移動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)工件作往復(fù)移動(dòng)噴砂,保證被加工的瓷磚噴砂均勻一致。 二`噴砂原理:本機(jī)采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將貯存箱內(nèi)的磨料通過(guò)專(zhuān)用砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮氣流由噴嘴高速射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的。 三`加工方式   1`根據(jù)所需要的加工的瓷磚寬度尺寸,調(diào)整噴槍擺放的位置,以滿(mǎn)足不同規(guī)格瓷磚的噴砂工作需要.  2`打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),照明燈亮.  3`開(kāi)啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī).  4`瓷磚隨輸送帶勻速通過(guò)噴砂室,噴槍在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,往復(fù)平移噴砂.  5`也加工的瓷磚經(jīng)過(guò)吹塵室把工件表面的殘砂吹掉,由工人將噴砂好的工件較后清理并取下.  6`本機(jī)需要工人兩人(一放一取) 四` 主要機(jī)構(gòu)    本機(jī)由主機(jī),噴槍平移機(jī)構(gòu),噴槍組,防塵罩,除塵器，分離器以及相應(yīng)電氣管路及元件組成.   工件名稱(chēng)：鈦板 噴砂區(qū)域：鈦板全部外表面 工件尺寸：不等 產(chǎn)品材質(zhì)：鋁、銅、鉬、鈦、金、銀等多種 工件重量： <2600Kg 工件噴砂前狀態(tài)： 干燥，無(wú)油，無(wú)脂 清理方法: 噴砂 清理目的：清理表面的雜質(zhì)、氧化皮等。 靶材介紹 靶材--是對(duì)物理氣相沉積技術(shù)應(yīng)用的鍍膜材料形象而直觀(guān)的稱(chēng)呼。在沉積過(guò)程中，膜材要受到電子束、離子束或放電離子的轟擊，就象被射擊的靶子一樣，所以通俗的將這類(lèi)材料叫做靶材 靶材種類(lèi)按其成分可分為：純金屬、合金和化合物。 純金屬：鋁、金、銀、鉻、鎳、鉭、鈦、銅、錫等。 合金：鈦鋁、鈦鉻、鈦硅、鎳鉻、鎳銅、鉻鉬、鉻鎢、鉻釩、鎳釩、鋱鐵鈷、銦銀銻碲等。 化合物：氧化物、硅化物、碳化物、氮化物等。 主要靶型：同軸圓柱靶、圓形平面靶、矩型平面靶、旋轉(zhuǎn)式圓柱矩形靶、S-槍靶、特殊結(jié)構(gòu)靶等 設(shè)備描述 、噴砂室體②、砂料的回收③、砂料的分選④、噴咀裝置⑤、輸送系統(tǒng)⑥、除塵器⑦、控制系統(tǒng)⑧、安全裝置 噴砂室： 噴砂室體能有效防止砂料及粉塵外泄，噴砂室體由冷軋鋼板焊接而成，外表面噴塑，內(nèi)表面貼耐磨膠皮防護(hù)，可以有效的保護(hù)室內(nèi)的使用壽命，噴砂室分為三個(gè)部位，上工件位、噴砂加工位、吹凈室位。 砂料的回收： 噴砂后的砂料及粉塵通過(guò)風(fēng)力循環(huán)送至儲(chǔ)砂斗。主回砂管由特制的高耐磨無(wú)縫鋼管制作而成，管內(nèi)襯托高耐磨的硅膠板，可以保護(hù)管道的磨損?；厥辗绞讲捎蒙线M(jìn)風(fēng)，下抽的形式，有效的把砂料回收到儲(chǔ)砂斗內(nèi)，回收效率可達(dá)到到99%。 砂料分選： 通過(guò)回收上來(lái)的砂料進(jìn)入砂料循環(huán)系統(tǒng)，該砂料循環(huán)系統(tǒng)配備了風(fēng)選裝置，通過(guò)風(fēng)選裝置，破損的砂料及粉塵被分離出來(lái)，風(fēng)選的風(fēng)量大小可以調(diào)整。通過(guò)風(fēng)選后的砂料進(jìn)入到噴砂倉(cāng)中，粉塵被分離出去，進(jìn)入到除塵器中。該分選方式是采用重心、高速旋轉(zhuǎn)的方式。 除塵系統(tǒng)： 該設(shè)備配備了一臺(tái)干式除塵器，用于清理噴砂過(guò)程形成的粉塵，除 塵器安裝于噴砂室體旁邊。 該除塵器為慮筒式除塵器，壓縮空氣通過(guò)脈沖閥控制通過(guò)慮筒。 經(jīng)除塵器后潔凈的氣體通過(guò)換氣扇及消音器直接排出。 粉塵經(jīng)過(guò)閘閥落入到底部倉(cāng)而排到廢料箱。 噴砂設(shè)備的選擇 : 1．噴砂效果的選擇： 一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質(zhì)（磨料）決定，范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹(shù)脂磨料，同時(shí)干噴與濕噴亦是重點(diǎn)考慮的因素，客戶(hù)可攜工件試樣確定。 2．生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類(lèi)： 根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線(xiàn)、半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、壓力式噴砂機(jī)、普壓式噴砂機(jī)。 3．工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格： 根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。 4．壓縮空氣要求： 根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量，并留20%余量，以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。 特點(diǎn)： 1.采用三角皮帶輸送工件，不會(huì)積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速； 2.每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻搖擺，并可定點(diǎn)噴砂，靈活性強(qiáng)，適用性廣； 3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高； 4.采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性好、故障率低； 5.噴嘴采用特制高耐磨材料，適用壽命長(zhǎng)； 6.獨(dú)立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果好；（也可選用：脈沖濾芯式除塵） 7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定性好；