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【中玻網(wǎng)】工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司近日發(fā)布2020年重要用能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”經(jīng)驗分享之七——平板玻璃行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”實踐經(jīng)驗(以下簡稱實踐經(jīng)驗),2020年平板玻璃行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”吳江南玻玻璃有限公司900噸/天生產(chǎn)線單位產(chǎn)品綜合能耗為8.92千克標準煤/重量箱。
“十三五”期間,平板玻璃行業(yè)依法依規(guī)淘汰落后和化解過剩產(chǎn)能,累計壓減產(chǎn)能360萬重量箱,加快推廣“二代浮法”等節(jié)能工藝技術(shù)裝備,推動行業(yè)能效持續(xù)提升。2020年浮法玻璃單位產(chǎn)品平均綜合能耗為11.56千克標準煤/重量箱,較2015年下降11.7%。
實踐經(jīng)驗總結(jié)了吳江南玻玻璃有限公司4點先進節(jié)能做法。
一是應(yīng)用先進節(jié)能工藝技術(shù)。采用富氧燃燒技術(shù)和氨分解制氫裝備等,減少天然氣和電能消耗;利用玻璃窯爐高溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電,年發(fā)電6000萬千瓦時,節(jié)能7300余噸標準煤;優(yōu)化燃燒器,調(diào)整火焰長度和燃燒風(fēng)氣比,增加熱輻射面積并提高氧化性,每噸玻璃液節(jié)約天然氣0.8至1.0標準立方米。
二是加強熔窯節(jié)能改造。熔窯能耗占平板玻璃生產(chǎn)線總能耗的約85%,是節(jié)能降耗的關(guān)鍵。吳江南玻玻璃有限公司通過加強熔窯透紅部位保溫,對池壁磚進行二次綁磚等措施減少熱損失,延長耐火材料使用壽命;采用熔窯大碹陶瓷焊補技術(shù)修補鼠洞,定期摘帽疏通格子體,每噸玻璃液可節(jié)約天然氣1至3標準立方米。
三是積極利用可再 生能源。吳江南玻玻璃有限公司建成11兆瓦屋頂分布式光伏發(fā)電站,年發(fā)電920萬千瓦時,節(jié)能1130噸標準煤。
四是強化能源管理。成立能源管理領(lǐng)導(dǎo)小組,建立能源管理體系并通過認證,制定用能管理制度和考核辦法,實行節(jié)獎超罰,持續(xù)改進能源管理績效,提升能源管理水平。
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