【中玻網】玻璃鍍膜就是在玻璃表面涂渡一層或多層金屬膜或金屬化合物，以改變玻璃光學性能。玻璃鍍膜的方法分為四類：化學沉積法、熱蒸發(fā)鍍、機械(包括噴涂和浸漬兩種方法)以及目前比較先進的磁控賤射鍍膜。

　　這些技術的原理和設備都不一樣，也不能互換。鍍膜玻璃生產方法都是在玻璃表面涂以金、銀、銅、鋁、鎳、鐵錫等金屬，金屬氧化物或非金屬氧化物薄膜：或采用電浮法、等離子法，像玻璃表面層深入金屬離子以置換玻璃表面層原有的離子而形成的陽光控制鍍膜。鍍膜前清洗鍍膜前清洗的主要污染物是油污、手印、灰塵等。由于鍍膜工序對鏡片潔凈度的要求較為嚴格，因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時，還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。

　　分為農業(yè)生產體系溶劑清洗和半水基清洗。農業(yè)生產體系溶劑清洗采用的清洗流程如下：農業(yè)生產體系溶劑清洗劑（超聲波）-水基清洗劑（超聲波）-市水漂洗-純水漂洗-IPA（異丙醇）脫水-IPA慢拉干燥。

　　半水基清洗采用的清洗流程如下：半水基清洗劑（超聲波）-市水漂洗-水基清洗劑-市水漂洗-純水漂洗-IPA脫水-IPA慢拉干燥真空蒸發(fā)鍍膜是將被鍍零件和膜層材料，以一定的相對位置，放在一個真空空間，采用一定的方法，使膜料氣化或升華，形成具有一定動能的分子(原子或離子)，離開蒸發(fā)器飛向被鍍零件表面，在表面上淀積形成薄膜。

　　真空蒸發(fā)包括三個主要系統：真空系統、蒸發(fā)系統、膜厚監(jiān)控系統。其中真空系統由真空室、機械泵、分子泵（油擴散泵）、管道、閥門、真空測量裝置等部分組成。蒸發(fā)系統采用電子槍蒸發(fā)，其主要由燈絲、高壓線圈、偏轉線圈、坩堝等組成。膜厚監(jiān)控系統采用光電較值法，其主要由光源、比較片、單色儀、光電倍增管、膜厚控制儀及穩(wěn)流穩(wěn)壓電源組成。磁濺射是先對玻璃進行清洗，在高真空倉室的靶材賤射區(qū)經過靶材離子賤射而鍍膜的。

　　采用納米材料在玻璃制造過程中生產表層薄膜而成功開發(fā)的新型節(jié)能鍍膜玻璃具有全部先進水平。鍍膜玻璃按其功能主要分為低輻射鍍膜玻璃和陽光控制鍍膜玻璃，前者常用于寒冷地區(qū)的建筑物和汽車的抗霜凍玻璃；后者因對光有較高的反射和吸收，非常適用于光照時間長的炎熱地區(qū)的建筑物門窗和幕墻。中國的玻璃產量占大部分國家的25％，但是中國仍然是一個玻璃進口國，原因在于中國大部分玻璃生產企業(yè)的工藝落后，無法進行玻璃深加工，大量市場急需的鍍膜玻璃長期依靠進口。

　　在納米級水平的材料復合過程中，制備出有硅納米晶粒和碳化硅納米晶粒復合的硅系納米復合薄膜材料，在全部上初次實現了通過控制硅納米晶粒和表面梯度氧化來調節(jié)光學特性，成功開發(fā)了新型無光污染節(jié)能鍍膜玻璃和金色陽光控制鍍膜玻璃。

　　研究的關鍵問題：表面鍍膜對產生具有特定性能的玻璃具有決定性作用，所以表面膜層的光學性能是主要研究對象。不同的生產工藝下，薄膜的光學性質不同。因此，薄膜光學性質的準確分析對生產工藝的調整有重要作用。研究目的：在研究新型鍍膜玻璃材料中，需要薄膜光學性能數據的支持。定期對薄膜光學性能進行檢驗，從而了解生產流水線的情況，并對生產工藝進行調整。取得的效果（包括解決的關鍵技術）：在新型鍍膜玻璃材料的研究中，提供了必要而可靠的數據。通過定期對薄膜光學性能進行檢驗，達到了對生產流水線進行監(jiān)測和調整的目的，從而確保產品的質量。

　　鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學性能，滿足某種特定要求。下面主要從設備和工藝兩方面談談對光學性能的影響，探討下耐候性問題。

　　鍍膜玻璃，其膜層結構是一種多層膜結構，基底上依次鍍上金屬膜、金屬-陶瓷吸收膜和減反射膜。金屬鍍膜非常容易，而鍍金屬陶瓷吸收膜和減反射膜，對設備和工藝都有特定的要求。

　　以平板為例，目前市場上存在兩種產品：藍鈦（TiON）和黑鎳、鉻（CrNiON）。藍鈦產品耐候性會更好點，為CrO熱穩(wěn)定性相對比較差。對于這些氮氧化物的鍍膜，往往是通入Ar/O/N三種氣體，其中Ar起到濺射出粒子的作用，而N/O氣體起到與濺射出來的粒子反應作用，生成需要的氮氧化物吸收層。

　　對于藍鈦鍍膜來說，這種靶材比較容易中毒，使得沉積工藝不穩(wěn)定。這與腔體內部通入氣體和抽出氣體有關，如果氣氛不均勻、不穩(wěn)定，那無法保證整個平板鍍膜均勻性；另外工藝上很多廠家對氣氛輸入的大小和比例，也沒有進行充分的優(yōu)化，使得膜層性能相對較低。一般來講膜層在確定材料之后，與膜層的厚度和化學元素比例有關。

　　耐候性也是產品一個非常重要的性能，使用時間越長、衰減越小，產品的性價比越高。而成分清潔的表面是成膜牢固的充分但不必要條件。板塊清洗好了之后，在進入鍍膜腔體也需要保證不會被污染。際上鍍膜之后的熱處理非常有必要，當然對于不同板材和鍍膜材料來說，熱處理溫度不盡相同。