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熱熔玻璃工藝

2016-03-01 來源:百度

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  冰峰與疊紋的制作
  
  疊紋與冰峰的做法基本一樣,只是冰峰頂頭像山峰一樣。
  
  疊紋燒制的方法:疊紋玻璃的波浪一般高約2.6cm(以5mm玻璃為例,厚玻璃適當(dāng)加大)低處與平條一樣,高處與高處的距離視整塊疊紋的大小來決定。尺寸長則波浪長一些。平邊一般在1.3cm左右,排放玻璃應(yīng)在兩邊多放一條或兩條平條,中間一條平條(或兩條)與一條波浪(或兩條)相間隔地放。放玻璃前應(yīng)先把爐底找平,在上面鋪上一層高溫紙或普通的紙。注意玻璃盡量擠緊,以防燒不牢,四周或兩邊用模具條攔住,以防條子倒下和燒后尺寸變大。
  
  燒冰峰和疊紋對玻璃和溫度的控制比較嚴(yán)格,玻璃要求用較好的,溫度控制視不同的爐子而定。如果玻璃的質(zhì)量不過關(guān)或溫度控制不好都有可能使燒出的產(chǎn)品炸裂。所以要不斷積累經(jīng)驗(yàn),才能燒出更好的產(chǎn)品。
  
  燒疊紋和冰峰不能強(qiáng)行降溫,需降到常溫時才能出爐以防炸裂。
  
  熱熔臺盆的生產(chǎn)
  
  連體臺盆的模具可用高溫硬板(硅酸纖維板或其它材料)制作,按玻璃尺寸要求在模具上挖所需盆形的孔(如橢圓、圓形、方形、心形等各種形狀,大約40cm),在孔的四周邊用砂紙打磨光滑即可,用不銹鋼焊一個支架支撐模具,要求支架平整,支架高約20cm,大小與模具差不多。對一般盆來說,燒制約16cm深即可。不同形狀的模具不要放在一起燒,以免盆的深淺不好掌握。如一爐同時燒幾個盆則要求爐體溫度比較均勻,否則燒出的盆不一樣深。燒盆的溫度比熱熔玻璃的溫度低。盆燒好后還應(yīng)打孔和磨邊,有的還要加上噴包裝。盆是否成型可在觀察孔觀察,一般剛降溫時盆還會往下沉1~3cm,具體要視模具口徑的大小而定。熱熔爐不能燒全透明連體光盆。
  
  果盆、餐盆、煙灰缸的模具制作方法是一樣的,只是深淺和形狀不同而已。以圓形果盆為例,先在1~5cm厚的硅酸鋁板或其它材料中間挖一圓孔,打磨圓滑,然后在四周雕出所要求的圖案,或用高溫紙剪出各樣圖案,然后放在已挖好孔的模具上,用大頭針固定,把玻璃放在上面就可以進(jìn)爐燒制了。也可以在玻璃上放一些彩色玻璃燒制,或用發(fā)泡粉制作一些氣泡效果的產(chǎn)品。
  
  熱熔鏡的生產(chǎn)
  
  各種熱熔鏡的制作方法大體是一樣的,只是模具形狀和大小變化而已。如橢圓鏡(一般玻璃尺寸約為950mm×65mm,用8mm厚的玻璃),先用厚約10mm,長1000mm,寬700mm左右的板或紙(也可用其它材料)在中間切去長790mm,寬490mm的橢圓,然后在橢圓周圍擺上各種形狀圖案的模塊,就可以把玻璃放在上面進(jìn)行燒制了,也可直接把玻璃放在模具上然后在玻璃周圍放上各種形狀的玻璃(也可放彩色玻璃)進(jìn)行燒制。鏡底燒好后按要求在上面貼上鏡片,在背后貼上掛片就可以了。
  
  熔彎就是在熱熔的基礎(chǔ)上做熱彎產(chǎn)品,有兩種做法:一是在熱熔時一次成型,即用高溫材料做成熱彎模具,然后在上面雕出各種圖案后,把玻璃直接放在上面燒成。這種做法適合彎度較淺的產(chǎn)品,彎度非常大較深的產(chǎn)品應(yīng)先熱熔好后再做熱彎。
  
  馬賽克產(chǎn)品是把大小不一的玻璃的邊緣燒圓,然后再噴上各種顏色,按要求排列好貼在網(wǎng)上即可?,F(xiàn)在生產(chǎn)馬賽克一般都用自動生產(chǎn)線生產(chǎn)的,這樣可以提高生產(chǎn)效率。
 

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