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淺談玻璃的熱彎工藝及常見問題的分析

2014-12-20 來源:中國玻璃網(wǎng)

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  2.5熱彎玻璃邊緣的模具痕跡
  
  熱彎玻璃的邊緣如果有模具痕跡將嚴重地影響玻璃整體的外觀質(zhì)量。為了減輕和避免熱彎玻璃邊緣的模具痕跡,應(yīng)從以下幾個方面入手:
  
  (1)在制作熱彎模具時,模具與玻璃的接觸邊緣必須打磨光滑,去除銳利的邊棱。
  
  (2)玻璃成型時,如果使用過大的外力來幫助玻璃成型,會造成玻璃邊部明顯的痕跡印,所以,應(yīng)通過溫度的調(diào)節(jié)來控制玻璃的成型,盡量減小外部壓力來完成玻璃成型。

中玻網(wǎng)新聞圖片

  (3)較好在熱彎模具的邊緣(特別是支撐玻璃重力的模具邊緣)包覆不銹鋼模具布(見圖2)。
  
  (4)對于弧度非常大的熱彎玻璃建議采用開口模具,減小玻璃在成型時與模具邊的摩擦。
  
  2.6熱彎玻璃出爐后的爆開現(xiàn)象
  
  玻璃在熱彎時退火過快,會造成后期成品玻璃的爆開發(fā)生。玻璃在熱彎成型時,原有應(yīng)力已清理,為防止在降溫過程中由于溫度梯度而產(chǎn)生新的應(yīng)力,應(yīng)嚴格控制在退火溫度范圍的冷卻速率,特別是在溫度較高階段要慢冷。退火曲線應(yīng)該均勻變化,且出爐落架的玻璃不能放在車間風(fēng)口或風(fēng)扇直吹處。玻璃的退火應(yīng)采用緩慢冷卻的方式,爐溫必須降到100℃以下時再取出玻璃。
  
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