4.質量優(yōu)良

　　通過自動化設備，可以在生產過程中對型材牽引力、縱向預緊力、纏繞/編織預緊力、模具溫度分布、樹脂注入壓力、拉擠速度等工藝參數進行準確控制，從而保證整體質量的均一性和可控性。另外，型材固化時由外模具包覆，固化后型材整體尺寸公差小，表面質量高。

　　5.靈活性高

　　通過使用不同的纖維材料與基材進行搭配（例如非常高模量單向纖維或多軸向纖維、熱固性樹脂或熱塑性樹脂等）拉擠成型技術可以根據不同的需求生產出適用性迥異的產品。

　　6.拓展/復制性強

　　通過使用相同的模具、工藝參數、原材料，可以快速的在保證相同質量的情況下完成生產線擴展或在其他地區(qū)進行復制。無需經驗豐富的鋪層工人或高成本的熱壓罐設備便可以完成大批量、高質量的型材生產。[1]

　　綜上所述，與其他纖維復合材料成型方式相比，拉擠成型技術屬于性能且經濟的型材生產方式，非常適合大批量生產高質量的纖維復合材料型材。

　　拉擠工藝是一種連續(xù)生產復合材料型材的方法，它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其他連續(xù)增強材料、聚脂表面氈等進行樹脂浸漬，然后通過保持一定截面形狀的成型模具，并使其在模內固化成型后連續(xù)出模，由此形成拉擠制品的一種自動化生產工藝。