玻璃絲印烘干線線是提供連續(xù)性烘烤的專業(yè)設備，可配合車間流水作業(yè)生產，可持續(xù)不間斷烘烤產品，可根據產品不同生產需要調節(jié)烘烤溫度、輸送速度及烘烤時間，可獨立分組控制烘箱及運風馬達，能提高生產效率,生產量大，速度快，節(jié)省人力。發(fā)熱區(qū)頂部裝有運風馬達，中間襯保溫棉，隔熱保溫性強、加熱元件布置合理，能源消耗低。采用熱風循環(huán)，使上下溫度更均勻，確保產品烘烤質量。全自動恒溫，較高溫度至400℃可調,玻璃絲印烘干線線的輸送方式：網鏈式、網帶式、串桿式、鐵弗龍式、皮帶式。加熱方式：電熱管加熱、石英管加熱、遠紅外線輻射加熱。廣泛應用于電鍍業(yè)、電子、皮革脫水、五金零件脫水、浸粉前預熱、表面噴漆烘干等。（可根據客戶要求定做！質量保證、價格優(yōu)惠、交期準時！歡迎廣大客戶來電咨詢?。? 1. 采用數顯溫度控制器，自動演算，LED顯示，配合SCR電力大功率可控硅，能準確控制溫度之精準度；2.內箱采用1.5mm厚SUS304＃不銹鋼，外箱用2.0mm冷扎板高溫噴塑；3、采用1.5mm厚不銹鋼折彎板連接,間距可根產品量身定做,在不銹鋼板上再平鋪加密型進口黑色鐵氟龍網帶用螺絲固定其鏈條鋼板上，這樣有利于網帶不易跑邊刮壞其網帶.4、內外材質SUS304#不銹鋼，潔凈度佳；5、掀開式設計，輕便簡捷；6、獨有的冷卻裝置，大大提高生產效益。 1，玻璃絲印烘干線線外殼；表面高溫烤漆耐腐蝕、易清洗。 2，10米隧道爐烘干線溫度范圍：室溫~較高350℃（180℃、200℃、350℃）可選。3，外部材質：采用1.2毫米厚度A3冷壓碳鋼板。4，內部材質：采用1.2毫米厚度鍍鋅鋼板和不銹鋼兩種材質。（潔凈度高則選不銹鋼）5，大梁機架：大梁采用2.0㎜厚冷軋鋼板折彎而成。機架用100×50㎜普通扁通焊接而成，線體底部配有 M24可調節(jié)腳。6，保溫層+傳動網帶； 中間鋪100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網帶底部有隔熱層，防止灰塵進入傳送帶上。 不銹鋼鏈條式網帶，（鐵氟龍網帶可選）7，烘干區(qū)；烘干部分8米，分4節(jié)爐蓋，每節(jié)爐蓋可獨立翻起，方便維護；性能參數：1，循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)采用強壓三面運風，均勻性好，空箱不超過±5℃。2，加熱系統(tǒng)：采用鋼 U型管狀加熱元件，連續(xù)使用壽命可達1-2年。3，升溫時間空載常溫升至150℃，約15-20min。4，溫控裝置：400型數顯溫控儀表，自動恒溫控溫，精度±1℃。5，測溫裝置：不銹鋼鎧甲 PT100 鉑電阻溫度傳感裝置，測溫準確。6，超溫保護：超溫保護儀表和一支不銹鋼PT100鉑電阻溫度傳感裝置。7，定時裝置：定時控制，可人工開關/自動開關。8，報警裝置：APT/AD16型聲光報警，恒溫時間結束報警提示。9，電流電壓：220V*2二相線，380V*3三相線/50HZ。10，傳動部分；采用3P臺灣臺達變頻器變頻調速, 配國產1.5KW調速電機4臺,傳動速度1-6米/分鐘任意可調；前后設有緊急停機按鈕.確保安全