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東莞訂做青銅金剛石切割片 氧化鋯陶瓷切割片廠家

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產(chǎn)品詳細(xì)

            東莞訂做青銅金剛石切割片 氧化鋯陶瓷切割片廠家  180D*1.0T*31.75H*7X SDC140M         東巨金剛石切割片介紹     金剛石切割是一種切割工具,廣泛應(yīng)用于,石英玻璃陶瓷鎢鋼等硬脆材料的加工.鉆石切割片主要由兩部分組成;基體與刀頭.基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過(guò)程中起切割的部分,刀頭會(huì)在使用中而不斷地消耗掉,而基體則不會(huì),刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠渲泻薪饎偸?金剛石作為目前較硬的物質(zhì),它在刀頭中摩擦切割被加工對(duì)象.而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。     金剛石切割片制造工藝   1、青銅金剛石切割片:分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,壓制燒結(jié)而成。   2、焊接金剛石切割片:分高頻焊接和激光焊接兩種,高頻焊接通過(guò)高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,激光焊接通過(guò)高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。      3、電鍍金剛石切割片:是將刀頭粉末通過(guò)電鍍方法附著在基體上。   4、樹(shù)脂金剛石切割片:是將金剛石粉末和酚醛樹(shù)脂通過(guò)壓制的方法附著在鋁基上。           燒結(jié)金剛石切割片是在金屬結(jié)合劑中加入金剛石磨粒,在一定的溫度、壓力、真空狀態(tài)下燒結(jié),經(jīng)多種加工手段加工而成,由于結(jié)合劑對(duì)金剛石磨粒把持性強(qiáng)以及耐磨損性能,特別適合氧化鋁陶瓷,氧化鋯陶瓷,如陶瓷管套,陶瓷插芯,陶瓷假牙,陶瓷保溫層,陶瓷板,陶瓷管等切割及開(kāi)槽加工。     青銅金剛石切割片性能特點(diǎn):   (1)良好的研削能力和高耐磨損性,保證了刀片具有較長(zhǎng)的使用壽命。 (2) 結(jié)合劑的高硬度使刀片具有高剛性之特點(diǎn),使刀片切割過(guò)程中,不變形,從而保證切割面的垂直度。 (3) 通過(guò)對(duì)磨料的濃度、粒度的精細(xì)調(diào)配,可以在滿足切割面光潔度要求的前提下,具有良好的切割效率。 (4) 先進(jìn)、科學(xué)的加工手段和嚴(yán)密的過(guò)程控制,保證刀片的形位尺寸具有高的精度。 (5) 結(jié)合劑的合理分類,滿足了對(duì)不同材料的加工選擇刀片的要求。 (6) 適合于單片使用或多刀組合切割。   青銅金剛石切割片的應(yīng)用:   1、用于保險(xiǎn)絲玻璃管切割片 主要用于切割小直徑、薄壁的保險(xiǎn)絲玻璃管,再保持很好的鋒利度的狀態(tài)下仍能夠保持不錯(cuò)的耐用度,使用壽命基本能保持到:45-60天/片,并且在使用期間能夠保持完好的形狀,精度高,切縫小,加工表面質(zhì)量好,可根據(jù)客戶的實(shí)際使用情況提供相應(yīng)的切割片。   2、氧化鋯陶瓷切割片 立方氧化鋯的莫式硬度為8.5,其單斜晶型密度為5.85,具有非常高的韌性跟硬度,普通的加工方式無(wú)法加工,而金剛石的莫式硬度達(dá)到10,是一種可以快速加工它的材質(zhì),東巨磨具店選用強(qiáng)度高進(jìn)口金剛石,可根據(jù)客戶的需要提供合適的切割片, 可連續(xù)切割,使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)打滑,鋸片鈍化的現(xiàn)象,同時(shí)也克服了樹(shù)脂切割片使用壽命短的問(wèn)題。   3、超精油石切割片 超精油石按照本身的磨料常分為碳化硅,氧化鋁,金剛石,CBN油石,后期為增加胎體硬度,分滲硫工藝等,針對(duì)這些不同的材質(zhì),不同的結(jié)合劑,不同的后期工藝,我公司可為您提供相應(yīng)適用的產(chǎn)品,為您提供更好的產(chǎn)品,并且在鋸片上又電鍍了一層金剛石方式夾鋸,預(yù)防油石斷面發(fā)黑,能夠穩(wěn)定的保證質(zhì)量。   其他行業(yè)上的應(yīng)用為:剎車片CBN切割片、硬質(zhì)合金開(kāi)槽切割片,電路板切割片、藍(lán)寶石切割片、氣門桿專業(yè)切割片、壓電水晶的切割。     1A1R金屬切割片常用規(guī)格 D(直徑) T(磨料厚度) X(磨料寬度) E(機(jī)身厚度) H(孔) 100 0.6 5 0.5 12.7mm,16mm,20m,22mm,22.3mm,25mm,25.4mm, 31.75mm,32mm 供選擇 0.8 5 0.6 1 5 0.8 1.2 5 1 125 0.6 5 0.5 0.8 5 0.6 1 5 0.8 1.2 5 1 150 0.6 6 0.5 0.8 6 0.6 1 6 0.8 1.2 6 1 1.5 6 1.3 175 0.6 7 0.6 0.8 7 0.8 1 7 1 1.2 7 1.3 200 0.8 10 0.6 1 10 0.8 1.2 10 0.9 1.5 10 1.2 250 1 7 0.7 1.2 7 0.9 1.4 7 1.1 1.7 7 1.4 300 1 7 0.7 1.2 7 0.9 1.4 7 1.1 1.7 7 1.4                                    

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