玻璃纖維生產(chǎn)線的工藝流程決定了多需要設備,一般包含：1自動上料系統(tǒng)2 玻璃熔化熔窯3 溶液成纖離心機4 收集纖維集棉及側壁5 白棉加壓卷取系統(tǒng)6 固化爐7 冷卻輸送機8 縱切輸送機9 碎邊輸送機10 橫切機11 全自動卷氈機12 PLC全自動控制系統(tǒng) 生產(chǎn)技術： 1,配合料制備： 配合料生產(chǎn)線由氣力輸送上料系統(tǒng),電子稱量系統(tǒng)和氣力混合輸送系統(tǒng)組成。 2,玻璃熔制： 　　輸送至窯頭料倉的合格配合料,由單元窯兩側封閉式螺旋投料及投入窯頭,在1550~1600℃高溫下熔制成高質(zhì)量的玻璃液。經(jīng)澄清,均化后的玻璃液從融化部流到主通路后,經(jīng)作業(yè)路流至流液槽內(nèi),供鉑銠合金漏板拉絲用。 3,纖維成型： 　　纖維成型即將玻璃液制成玻璃纖維原絲的過程。由多排孔拉絲漏板流出的玻璃液,經(jīng)絲根冷卻器和拉絲機高速牽伸成型為纖維。成型后的單絲經(jīng)單絲涂油器涂。 4,浸潤劑配制： 浸潤劑是玻璃纖維生產(chǎn),加工所必須的涂敷物,能起到保護纖維,集束單絲,防.369止纖維表面靜電荷積累,為纖維提供進一步加工和應用所需的特性,使纖維與基材有良好的表面性等作用。 5,玻纖制品加工： a,直接紗,由自動換筒拉絲機卷繞成的原絲餅,經(jīng)隧道式烘干爐烘干（用蒸氣加熱）,再經(jīng)剝皮后,包裝,入庫,出廠。   b,短切原絲：纖維成型后在線短切成的短切原絲,經(jīng)蒸汽烘干,篩選,合格產(chǎn)品包裝,入庫,出廠。      南京佰盛玻璃技術有限公司、南京佰盛裝備科技有限公司、江蘇窯爐科技有限公司分別成立于2007年、2013年和2019年。公司位于南京市溧水區(qū)機場科技工業(yè)園，是大部分國家玻璃技術裝備工程系統(tǒng)集成服務商。提供玻璃工程研發(fā)設計、工程施工、裝備制造、調(diào)試及生產(chǎn)運營“一站式”系統(tǒng)集成服務。公司自成立以來，始終堅持以“科技、創(chuàng)新、服務”為宗旨，為客戶創(chuàng)造價值。公司注冊資本7000萬元，裝備制造基地占地50余畝、建筑面積為1.8萬余平方米。擁有先進的智能制造設備及系統(tǒng)裝備20余臺套。公司成立15年來，在玻璃工廠新建、窯爐冷修、熱修、熱風烤窯，玻璃生產(chǎn)線裝備制造上有著先進技術和豐富的經(jīng)驗。光伏壓延玻璃、中小型浮法節(jié)能玻璃、水玻璃及輕工節(jié)能玻璃、全氧及電助熔玻璃技術上，有公司自有的****技術。2016年以來公司分別取得冶金工程施工總包乙級、工業(yè)管道GC2、壓力管道元件制造許可證、建材玻璃工程設計乙級，取得相關****性20余項。自2007年公司成立以來，公司營收平均每年30%增長。系江蘇省高新技術企業(yè)、南京市瞪羚企業(yè)。    公司人才結構合理，擁有專業(yè)工程技術人員60余名，其中具有中高等技術職稱的20余名。為了開發(fā)出真實適合市場需求的玻璃行業(yè)的新產(chǎn)品、新工藝，公司特聘請行業(yè)相關人士作為咨詢顧問，同時公司也將依靠自身的技術與資金實力，與國內(nèi)外同行及高校、研究設計院長期保持科研項目的“產(chǎn)、學、研”合作，使用戶得到較優(yōu)質(zhì)的服務和較好的利潤回報。    較硬的技術、較好的服務、較好的信譽，國際較好玻璃企業(yè)：飛利浦、弓箭、肖特、臺玻、圣戈班，國內(nèi)企業(yè)：中材國際工程、中國玻璃、山東晶華、江西黑貓、湖北億鈞、江蘇索拉特、唐山金信等都是我們服務的客戶。泰國、越南、印尼、印度、巴基斯坦、埃及、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、孟加拉等一帶一路國家，是我們公司重點開發(fā)并維護的客戶。    雄厚的技術力量，優(yōu)質(zhì)的服務，做玻璃行業(yè)較具價值的服務商，是我們不懈的追求。