技術(shù)特點(diǎn)：     中空線所有背靠輪板面材質(zhì)為雙面聚氨酯樹脂涂層的gao強(qiáng)度密度板，抗腐性能強(qiáng)，抗潮濕好，平整度好。     01段鍍膜檢測裝置無需調(diào)整任何參數(shù)以及透光率，可以自動識別任何廠家的鍍膜玻璃以及low-e玻璃。     02段整體外殼為不銹鋼材質(zhì)。     02段毛刷可以直接洗鍍膜玻璃以及l(fā)ow-e玻璃。毛刷電機(jī)為單du的電機(jī)帶動，每臺設(shè)備配備6個毛刷電機(jī)。6個毛刷由6個單du的斷路器以及交流接觸器控制，毛刷軸承采用自動調(diào)芯軸承。     02段清洗室采用分段式清洗，清洗室內(nèi)有不銹鋼擋水板隔斷，防止毛刷旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致水流交叉污染 ，傳送膠輥采用耐酸堿橡膠輥，可根據(jù)不同厚度的玻璃自動調(diào)節(jié)間距。前后膠輥之間有齒輪帶動，全部為主動傳送，不會出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)以及玻璃卡住不動等情況。     02段風(fēng)干段粘貼有隔音棉，隔音棉的作用為減小風(fēng)機(jī)吹出的噪音以及吸收玻璃在強(qiáng)風(fēng)壓烘干的同時產(chǎn)生的水霧。     02段風(fēng)刀采用德國百超技術(shù)，整體為不銹鋼材質(zhì)，可根據(jù)不同玻璃厚度調(diào)整寬度。     02段風(fēng)干段增加避免玻璃在風(fēng)刀口停留裝置，避免玻璃停留在風(fēng)刀口長時間會出現(xiàn)風(fēng)斑。     02段風(fēng)機(jī)采用gao風(fēng)壓風(fēng)機(jī)，可以內(nèi)外循環(huán)風(fēng)自由切換，配備風(fēng)門裝置。     水路系統(tǒng)，包括三個du立的水路循環(huán)系統(tǒng)：yi級清洗水路系統(tǒng)、二級清洗水路系統(tǒng)和噴淋水路 系統(tǒng)，玻璃先經(jīng)過兩級清洗水路系統(tǒng)清洗，再經(jīng)過噴淋水路系統(tǒng)高壓噴淋。清洗水路具有水加熱 器，可根據(jù)室溫情況進(jìn)行加熱。為保證清洗效果，水的電導(dǎo)率不大于 40μs/cm，若水質(zhì)較差， 需配備水處理裝置，水經(jīng)過水處理后進(jìn)入噴淋水箱，再溢入清洗水箱，循環(huán)使用。 水處理裝置由用戶自備。     風(fēng)路系統(tǒng)，由gao壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)加熱系統(tǒng)、循環(huán)回風(fēng)系統(tǒng)和一對可調(diào)傾斜風(fēng)刀組成，清洗后的玻 璃在 行走中被風(fēng)吹干。     03段分為兩個傳送電機(jī)單du控制，兩個變頻器duli控制?？梢宰詣幼R別大小玻璃長度，清洗完成后可以停放兩塊玻璃，提高生產(chǎn)效率。系統(tǒng)自由切換，無需人工調(diào)整。     04段外觀由鋁型材拼接而成，配備LED照明燈管。     04段鋁框定位采用彈簧式定位裝置，無需人工調(diào)整玻璃厚度，定位精度高，工人操作方便。     05段合片段橫梁升降采用剎車電機(jī)控制，控制精度較高。前后移動為液壓和伺服電機(jī)兩款控制方式（根據(jù)客戶要求選擇），伺服電機(jī)款帶有自動測厚裝置。     06段壓合段制作工藝，固定完板面后由大型雕刻機(jī)整體找平，保證板面的平整性，保證玻璃不破損。     06段壓合段控制方式為液壓和伺服電機(jī)兩款控制方式（根據(jù)客戶要求選擇）。液壓控制方式采用液壓站帶動油缸控制，四個角為齒輪齒條同步裝置。伺服電機(jī)控制方式由伺服電機(jī)帶動同步帶鏈接滾珠絲杠進(jìn)行壓合。     07段傳送方式采用剎車電機(jī)裝置，避免普通傳送電機(jī)帶來的停車距離不一樣，造成進(jìn)入封膠線產(chǎn)生的測量玻璃長度不準(zhǔn)確。 電氣控制系統(tǒng)：     設(shè)備采用 PLC 控制，數(shù)字化輸入控制系統(tǒng),  設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備設(shè)計(jì)更具人性化，自動化程度高，操作簡便。     設(shè)備可以加工雙層玻璃、三層玻璃、四層玻璃以及百葉玻璃。     人機(jī)畫面采用觸摸屏控制，手動自動任意切換，玻璃在機(jī)器上隨便搬走及搬入不會造成程序的正常運(yùn)行，每一段都可以控制。