技術(shù)特點(diǎn)：    中空線所有背靠輪板面材質(zhì)為雙面聚氨酯樹脂涂層的高qiang度密度板，抗腐性能強(qiáng)，抗潮濕好，平整度好。    01段鍍膜檢測(cè)裝置無需調(diào)整任何參數(shù)以及透光率，可以自動(dòng)識(shí)別任何廠家的鍍膜玻璃以及low-e玻璃。    02段整體外殼為不銹鋼材質(zhì)。    02段毛刷可以直接洗鍍膜玻璃以及l(fā)ow-e玻璃。毛刷電機(jī)為單du的電機(jī)帶動(dòng)，每臺(tái)設(shè)備配備6個(gè)毛刷電機(jī)。6個(gè)毛刷由6個(gè)單du的斷路器以及交流接觸器控制，毛刷軸承采用自動(dòng)調(diào)芯軸承。    02段清洗室采用分段式清洗，清洗室內(nèi)有不銹鋼擋水板隔斷，防止毛刷旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致水流交叉污染 ，傳送膠輥采用耐酸堿橡膠輥，可根據(jù)不同厚度的玻璃自動(dòng)調(diào)節(jié)間距。前后膠輥之間有齒輪帶動(dòng)，全部為主動(dòng)傳送，不會(huì)出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)以及玻璃卡住不動(dòng)等情況。    02段風(fēng)干段粘貼有隔音棉，隔音棉的作用為減小風(fēng)機(jī)吹出的噪音以及吸收玻璃在強(qiáng)風(fēng)壓烘干的同時(shí)產(chǎn)生的水霧。        02段風(fēng)刀采用德國百超技術(shù)，整體為不銹鋼材質(zhì)，可根據(jù)不同玻璃厚度調(diào)整寬度。    02段風(fēng)干段增加避免玻璃在風(fēng)刀口停留裝置，避免玻璃停留在風(fēng)刀口長時(shí)間會(huì)出現(xiàn)風(fēng)斑。    02段風(fēng)機(jī)采用gao風(fēng)壓風(fēng)機(jī)，可以內(nèi)外循環(huán)風(fēng)自由切換，配備風(fēng)門裝置。    水路系統(tǒng)，包括三個(gè)du立的水路循環(huán)系統(tǒng)：yi級(jí)清洗水路系統(tǒng)、二級(jí)清洗水路系統(tǒng)和噴淋水路 系統(tǒng)，玻璃先經(jīng)過兩級(jí)清洗水路系統(tǒng)清洗，再經(jīng)過噴淋水路系統(tǒng)高壓噴淋。清洗水路具有水加熱 器，可根據(jù)室溫情況進(jìn)行加熱。為保證清洗效果，水的電導(dǎo)率不大于 40μs/cm，若水質(zhì)較差， 需配備水處理裝置，水經(jīng)過水處理后進(jìn)入噴淋水箱，再溢入清洗水箱，循環(huán)使用。 水處理裝置由用戶自備。    風(fēng)路系統(tǒng)，由gao壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)加熱系統(tǒng)、循環(huán)回風(fēng)系統(tǒng)和一對(duì)可調(diào)傾斜風(fēng)刀組成，清洗后的玻 璃在 行走中被風(fēng)吹干。    03段分為兩個(gè)傳送電機(jī)單du控制，兩個(gè)變頻器duli控制?？梢宰詣?dòng)識(shí)別大小玻璃長度，清洗完成后可以停放兩塊玻璃，提高生產(chǎn)效率。系統(tǒng)自由切換，無需人工調(diào)整。    04段外觀由鋁型材拼接而成，配備LED照明燈管。    04段鋁框定位采用彈簧式定位裝置，無需人工調(diào)整玻璃厚度，定位精度高，工人操作方便。    05段合片段橫梁升降采用剎車電機(jī)控制，控制jing度較高。前后移動(dòng)為液壓和伺服電機(jī)兩款控制方式（根據(jù)客戶要求選擇），伺服電機(jī)款帶有自動(dòng)測(cè)厚裝置。    06段壓合段制作工藝，固定完板面后由大型雕刻機(jī)整體找平，保證板面的平整性，保證玻璃不破損。    06段壓合段控制方式為液壓和伺服電機(jī)兩款控制方式（根據(jù)客戶要求選擇）。液壓控制方式采用液壓站帶動(dòng)油缸控制，四個(gè)角為齒輪齒條同步裝置。伺服電機(jī)控制方式由伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶鏈接滾珠絲杠進(jìn)行壓合。    07段傳送方式采用剎車電機(jī)裝置，避免普通傳送電機(jī)帶來的停車距離不一樣，造成進(jìn)入封膠線產(chǎn)生的測(cè)量玻璃長度不準(zhǔn)確。 電氣控制系統(tǒng)：    設(shè)備采用 PLC 控制，數(shù)字化輸入控制系統(tǒng),  設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備設(shè)計(jì)更具人性化，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。    設(shè)備可以加工雙層玻璃、三層玻璃、四層玻璃以及百葉玻璃。    人機(jī)畫面采用觸摸屏控制，手動(dòng)自動(dòng)任意切換，玻璃在機(jī)器上隨便搬走及搬入不會(huì)造成程序的正常運(yùn)行，每一段都可以控制。    充氣功能介紹：      平壓段為傾斜立式結(jié)構(gòu)，包括前壓板、后壓板、玻璃壓合、檢修打開，能夠完成中空玻璃的 平 壓、前板檢修打開等功能。合片、充氣、平壓均在合片平壓段完成，大大減少了整條中空 線的結(jié) 構(gòu)長度，工作效率高。 傳送輥為耐磨磨、耐酸堿聚氨脂材料，采用特殊結(jié)構(gòu)使傳送輥與傳送軸之間具有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)， 減少傳送輥的磨損。 固定的后壓板上具有氣墊裝置，輔助玻璃傳送，防止損壞毛氈。 玻璃壓合與檢修打開均為伺服控制，由伺服電機(jī)通過同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)同步地驅(qū)動(dòng)前壓板， 保證 兩片玻璃能平穩(wěn)地組合并按設(shè)定的平壓時(shí)間進(jìn)行壓合，制成符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的中空玻璃工作平衡 可靠，壓合均勻。     可移動(dòng)的前壓板上裝有吸盤裝置，可牢固地吸住玻璃，防止玻璃的錯(cuò)位。 當(dāng)設(shè)備需要檢修時(shí)，檢修打開，將前板打開 450mm，便于人工進(jìn)入進(jìn)行設(shè)備檢修與維護(hù)。   充氣過程介紹：      diyi片玻璃進(jìn)入板壓段后，前板面吸盤工作，但是板壓不打開，等待第二片玻璃安裝鋁框完畢 后，腳踏開關(guān)啟動(dòng)玻璃傳送，同時(shí)板壓打開，側(cè)充氣板、下充氣板伸出，第二片玻璃進(jìn)入板壓時(shí)， 跟隨密封擋板同步，玻璃停止后，下托起抬起到位有信號(hào)，下充氣板抬起，跟隨密封擋板到達(dá)計(jì) 算距離后，伺服壓合到充氣位置，開始充氣，到達(dá)充氣時(shí)間后，繼續(xù)充氣的同時(shí)壓合到位后，充氣 關(guān)閉，保壓后壓板打開，充氣合片完成。注：充氣時(shí)，玻璃下邊、左邊、右邊全部密封，減少氬氣 消耗。 技術(shù)參數(shù)：ZK2535 玻璃清洗速度 2-12m/min 總功率 43KW zui大玻璃尺寸 2500x3500mm 工作速度 2-45m/min zui小玻璃尺寸 300x500mm 單片玻璃厚度 2-12mm 中空玻璃厚度 12-60mm 設(shè)備外形尺寸 24500x2900x3400mm