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2.0mm全鋼化玻璃,1.6mm半鋼技術(shù)超薄玻璃技術(shù)轉(zhuǎn)讓

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細

1.項目背景  鋼化玻璃又稱強化玻璃,是一種預(yù)應(yīng)力玻璃。它是用物理或化學(xué)方法,我們通常說的鋼化玻璃一般都是物理鋼化玻璃。通過物理手段,在玻璃表層上形成一個壓應(yīng)力層,在芯部形成拉應(yīng)力。玻璃本身具有較高的抗壓強度,并且抗壓強度遠遠大于抗拉強度,所以就不會破壞,當(dāng)玻璃受到外力作用時,這個壓力層可抵消部分拉應(yīng)力,避免玻璃的碎裂,不會造成破壞,從而達到提高玻璃強度的目的?! ′摶AV泛應(yīng)用于汽車、光伏面板、建筑及家電等領(lǐng)域,物理鋼化玻璃國際公認的厚度極限是3mm,但是隨著社會的發(fā)展及各行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升,節(jié)能、環(huán)保及新能源的開發(fā)利用日益被人們所重視,鋼化玻璃超薄化是大勢所趨?! ∧壳笆袌錾仙a(chǎn)鋼化設(shè)備的廠家眾多,根據(jù)調(diào)研發(fā)現(xiàn),目前國內(nèi)鋼化設(shè)備企業(yè)的現(xiàn)狀,存在兩種狀態(tài),高端不足,低端過剩。大部分廠家缺乏技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新能力,具備研發(fā)的能力的廠家屈指可數(shù),而且受流體設(shè)計及應(yīng)用技術(shù)能力的限制,無法合理使用和分配冷卻介質(zhì),實現(xiàn)超薄鋼化設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)?! H上也只有奧地利李賽克成功研發(fā)了2.5mm平板超薄玻璃鋼化設(shè)備,采用的氣浮法加熱工藝,受氣浮法的工藝限制,無法生產(chǎn)大板玻璃,冷卻采用的空壓機,存在生產(chǎn)不穩(wěn)定,無法實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)等缺陷,而且售價昂貴,單臺設(shè)備售價高達5000余萬人民幣,且與國內(nèi)用戶合同約定的限制,在國內(nèi)不準(zhǔn)向其他用戶銷售。在此背景下,突破超薄玻璃鋼化技術(shù)瓶頸是玻璃鋼化設(shè)備行業(yè)面臨的較急迫的任務(wù),也是實現(xiàn)自身跨越式發(fā)展的較佳時機。2.公司介紹  洛陽恩澤玻璃技術(shù)技術(shù)有限公司成立2017年3月10日,注冊地在火炬園E座603,注冊資金一個億,公司致力于以3mm以下超薄玻璃鋼化設(shè)備技術(shù)研發(fā),技術(shù)服務(wù)的技術(shù)研發(fā)型企業(yè),經(jīng)過一年多的市場調(diào)研及技術(shù)沉淀,在現(xiàn)有玻璃鋼化設(shè)備基礎(chǔ)上,根據(jù)超薄玻璃鋼化出現(xiàn)鋼化顆粒度、平整度以及玻璃的光學(xué)性能等的問題,進行有針對性研發(fā),已經(jīng)成功研發(fā)了2.5~2mm光伏產(chǎn)業(yè)玻璃鋼化設(shè)備。3.技術(shù)創(chuàng)新  鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝看似簡單,總的來說就是對玻璃加熱然后急速冷卻,使得玻璃玻璃產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。其實是一個很復(fù)雜的過程,受玻璃材質(zhì)、密度、加熱過程中均勻性、以及冷卻時氣流分布和冷卻速度的影響,玻璃越薄,鋼化的難度也就越大。主要技術(shù)難度在于鋼化玻璃顆粒度(衡量鋼化玻璃強度的重要指標(biāo))、玻璃變形量、風(fēng)斑等問題?! ′摶Aз|(zhì)量好不好,加熱和淬冷是鋼化玻璃顆粒度及平整度控制工藝的關(guān)鍵。3毫米以下的超薄玻璃鋼化更是需要在短時間內(nèi)實現(xiàn)迅速均勻冷卻,鋼化設(shè)備配套風(fēng)機的冷卻能力是影響超薄鋼化玻璃生產(chǎn)以及加熱和冷卻中玻璃平整度控制的關(guān)鍵因素,換句話說,解決玻璃變形和加快玻璃冷卻速度,是研發(fā)超薄玻璃鋼化設(shè)備的核心問題。  這就對對鋼化爐提出了更高的要求,為了解決以上問題,公司進行了技術(shù)突破,重點有以下方面:  1、本公司研發(fā)的超薄玻璃鋼化設(shè)備是水平輥道式連續(xù)爐,可連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量高,生產(chǎn)成本低。采用特殊低溫冷卻技術(shù),成功解決鋼化冷卻速度慢的問題,保證鋼化玻璃顆粒度?! ?、市場上各種鋼化爐企業(yè)對于流體認識不足,鋼化爐管網(wǎng)、風(fēng)柵的設(shè)計不合理,冷卻時冷卻氣流分配不均、壓力分配不均以及氣流不穩(wěn)定,造成在冷卻過程玻璃變形加劇及玻璃受力不均勻造成玻璃在風(fēng)柵內(nèi)“蹦”。我公司技術(shù)團隊利用流體技術(shù)、先進的流體分析軟件,重新定義了玻璃鋼化設(shè)備冷卻風(fēng)柵的構(gòu)成,研發(fā)出了射流風(fēng)柵,射流風(fēng)柵設(shè)計有空氣整流柵,射流柵將整流后的空氣均勻分配到玻璃表面,基本保證了冷卻氣流分布及冷卻速度的均勻性,從而保證了鋼化玻璃的質(zhì)量及平整度?! ?、鋼化玻璃生產(chǎn)過程中需要加熱中,由于玻璃材質(zhì)、密度加熱中受熱的均勻性等問題影響,玻璃在加熱爐產(chǎn)生了較大的變形,出現(xiàn)卷邊、凸起、波紋等缺陷,影響了玻璃的美觀和光學(xué)性能,超薄鋼化過程中這些現(xiàn)象會更加明顯。我公司技術(shù)團隊,研發(fā)設(shè)計了加熱后的玻璃整形段,加熱中變形的玻璃在整形段得到有效的校正,解決了超薄鋼化玻璃的平整度問題?! ?、普通玻璃鋼化設(shè)備自動化程度較低,生產(chǎn)節(jié)奏受人為因素干預(yù)較多,導(dǎo)致加熱爐內(nèi)溫度不穩(wěn)定,導(dǎo)致生產(chǎn)中玻璃的出爐溫度變化較大,很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。我公司研發(fā)的超薄玻璃鋼化設(shè)備,采用全自動化控制,設(shè)備生產(chǎn)節(jié)湊人為不發(fā)干預(yù),保證產(chǎn)品質(zhì)量。  5、我公司研發(fā)的超薄玻璃設(shè)備屬于水平輥道式鋼化爐,在玻璃鋼化中,玻璃傳動及支撐全部由傳動輥道完成。超薄玻璃在加熱后達到軟化溫度點,玻璃強度很低,為了控制在鋼化中玻璃的變形,在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面,對輥道排布進行特殊設(shè)計,防止玻璃在加熱中變形。4.市場分析  走進21世紀(jì),資源危機、環(huán)境危機、氣候危機并至,警醒我們必須改變發(fā)展和生活方式,低碳、綠色、可持續(xù),成為全人類發(fā)展的共同訴求。鋼化玻璃用途廣泛,如建筑產(chǎn)業(yè)、汽車行業(yè)、電子產(chǎn)品行業(yè)、軌道交通行業(yè)等行業(yè),隨著各行業(yè)的發(fā)展和人們對生活空間環(huán)境要求的提高,致使鋼化玻璃的應(yīng)用更加廣泛。為了滿足各行業(yè)的發(fā)展需求,鋼化玻璃也逐漸向超薄化、大版面方向發(fā)展,以光伏行業(yè)為例,可預(yù)見市場對鋼化玻璃的需求量及質(zhì)量要求的變化?! ≡趪倚履茉凑叩墓膭钕?,我國太陽能光伏累計裝機容量已躍居世界靠前,晶硅組件產(chǎn)能和產(chǎn)量都占到世界的70%以上,在世界范圍內(nèi)仍然保持領(lǐng)先地位。  除去效率外,跟蹤、雙玻、1500伏漸漸成為光伏行業(yè)三大發(fā)展方向,超薄光伏玻璃的推出,無疑迎合了雙玻組件運用逐漸增多的趨勢。  雙玻組件系由兩片玻璃與電池組成的光伏組件,取代傳統(tǒng)組件的背板和鋁框結(jié)構(gòu)。雙玻組件的優(yōu)點多多;平均壽命可達30年,比一般組件的25年更長;生命周期發(fā)電量高21%左右;發(fā)電衰退率約0.5%,優(yōu)于一般光伏組件。此外還有抗腐蝕,抗風(fēng)砂、耐侯性與防火性等諸多有點,可用與高濕度地帶、農(nóng)/漁互補專案、多酸雨地區(qū)、高鹽霧地區(qū)等?! ∫驗椴AЫ^緣性優(yōu)于金屬背板,因此雙玻組件可接受更高的系統(tǒng)電壓,降低光伏電站整體建設(shè)成本?! √柲茈姵乩铮亓枯^大的就是玻璃,運輸、屋頂承重都對玻璃輕量化提出了要求,玻璃更薄之后,還能提高發(fā)電效率,對玻璃企業(yè)來說,也能降低資源的耗費,降低成本?! ∧壳埃薪ú?、彩虹、洛玻等企業(yè),大舉進入超薄光伏玻璃原片市場,較薄厚度可達1.5mm,將為太陽能組件玻璃超薄化提供前提條件?! ≡诠夥M件生產(chǎn)過程中,光伏鋼化玻璃是一種重要的輔料。組件的工作環(huán)境非常惡劣,如遇到冰雹等惡劣天氣,對組件的輔料提出嚴(yán)厲挑戰(zhàn)。鋼化玻璃做為組件的正面和背板,能有效保護其免受各種物體的撞擊,起到保證組件的作用,除此之外還具有封裝、透光等作用?! 夥摶AФ?,良好的抗沖擊強度、高的透光性及低反射率是光伏鋼化玻璃主要性能指標(biāo),也是各個光伏鋼化玻璃生產(chǎn)廠家追求的目標(biāo)?! ∧壳肮夥摶Aе饕?.2mm為主,出于提高光伏組件發(fā)電效率以及輕量化的考慮,光伏鋼化玻璃逐漸向超薄方面發(fā)展,市場對2.5mm的光伏鋼化玻璃的需求日益強烈,成為未來光伏鋼化玻璃行業(yè)的發(fā)展趨勢。近年來全球太陽能光伏產(chǎn)業(yè)每年約以50%的速度增長,也在一定程度上大大促進了玻璃行業(yè)的發(fā)展,對光伏玻璃的需求量也日益增加,能完全迎合未來行業(yè)發(fā)展需求的良好勢頭,注定未來發(fā)展一片美好,前景光明,以及雙玻組件及跟蹤的要求,市場對光伏玻璃需求量及多樣性也日益加大,這對鋼化設(shè)備產(chǎn)業(yè)及鋼化玻璃產(chǎn)業(yè)面臨巨大的市場機遇。5.盈利模式  隨著各行業(yè)多超薄玻璃的需求日益增加,但市場上還沒有能穩(wěn)定生產(chǎn)3mm以下超薄玻璃的鋼化設(shè)備,這就為項目發(fā)展提供了良好的市場機遇,贏利模式主要有以下兩種:  1、銷售超薄玻璃鋼化設(shè)備。參照國外設(shè)備的市場價格以及設(shè)備本身的生產(chǎn)能力,單臺聯(lián)系市場價格在1500~2000萬人民幣,以每天工作10小時,每年工作300天計算,年產(chǎn)玻璃150萬平方。以目前市場對超薄鋼化玻璃的需求,每平方可贏利35~40元,除去生產(chǎn)制造成本,每平方贏利15~20元,即每臺設(shè)備,年產(chǎn)值5250~6000萬元,年產(chǎn)生利潤2250萬~3000萬元。不到一年的時間即可收回成本。2、銷售超薄鋼化玻璃。如上條所述,每條生產(chǎn)線不到一年即可收回成本,此后每年可產(chǎn)生2000多萬的利潤,具有很高的投資回報。6.經(jīng)濟效益  根據(jù)光伏行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,在2016年,以晶科能源為代表的光伏組件生產(chǎn)前20強企業(yè),全年出貨量總計為36.9GW,以每平方發(fā)電量250w計,需要鋼化玻璃2.9億平方米(按雙玻組件核算),以每條生產(chǎn)線年生產(chǎn)量150萬平方米,僅光伏行業(yè)就需要200條連續(xù)爐持續(xù)生產(chǎn),而這僅僅是光伏行業(yè)出貨總量前20為的企業(yè),如將其他小型企業(yè)計入,光伏行業(yè)每年的玻璃用量就至少需要300條連續(xù)爐持續(xù)供貨。在光伏組件在建筑行業(yè)的應(yīng)用以及汽車行業(yè)、電子產(chǎn)品行業(yè)的需求,市場對超薄玻璃鋼化爐的需求超過500條設(shè)備。鋼化玻璃是新興材料,應(yīng)用面會逐漸擴展,存在很大的不可預(yù)估性,預(yù)計市場總量將超過1000臺,按每臺售價1500萬計,超薄玻璃鋼化設(shè)備的市場需求在150億元。而這也僅僅是國內(nèi)市場,中國做為全球較大的鋼化爐生產(chǎn)基地,鋼化玻璃產(chǎn)量也穩(wěn)居世界靠前,如面向全球推廣,能產(chǎn)生的經(jīng)濟效益將難以預(yù)估。7.合作模式  1、融資:以本公司股份轉(zhuǎn)讓的方式,用我公司20%的股份,融資3000元,做為超薄鋼化設(shè)備生產(chǎn)、銷售的原始資本,雙方互惠互利,共同發(fā)展?! ?、合作生產(chǎn):我公司提供技術(shù),對方提供生產(chǎn)場地及資金,組建團體,共同生產(chǎn)、銷售,所生產(chǎn)的利潤雙方各一半?! ?、技術(shù)授權(quán)使用:  4、技術(shù)買斷:2.0mm全鋼化玻璃,1.6mm半鋼技術(shù)  如有企業(yè)或個人對次項目感興趣,歡迎來電洽談?! ÷?lián)系電話:    洛陽恩澤玻璃技術(shù)有限公司  2019.3.12

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